2015-06-05
1959
| Признак | Разновидность |
| Направление прилагаемого усилия | Вертикальное, горизонтальное, угловое |
| Число рабочих цилиндров | Один, два и более |
| Положение рабочих цилиндров(вертикальных прессов.) | Верхнее, нижнее, цилиндры обратного действия |
| Тип привода | Индивидуальный, груповой |
| Способ управления | Ручной, полуавтоматический, автоматический |
| Форма станины | Колонный, рамный |
| Способ обогрева пресс-формы | Электрический, индукционный, паровой |
| Мощность рабочего усилия, в тс | 25, 40, 63, 100, 160, 250.400, 630, 1000, 2000 |
| Особенности конструкции | Универсальный, специальный (этажный, карусельный. вулканизационный) |
Наибольшее распространение получили прессы гидравлические с верхним давлением, простым или дифференциальным плунжером, вертикальные, рамные и колонные.
Параметры отечественных прессов определены ГОСТом 8200, основным из них является усилие прессования. Марка пресса расшифровывается следующим образом. Д - пресс гидравлический для неметаллических материалов; Б и В - обозначение поколения машин; две первые цифры — серия; две последующих цифры - условное обозначение основного параметра, то есть усилия прессования в тонно-силах, например, 25 означает усилие 25 тс,число 26 - усилие 40 тс, 28 - усилие 63 тс, 30 - усилие 100 тс.
Типовой рамный пресс устроен и действует следующим образом (рис. 4). На жесткой сварной раме 11 установлены все основные агрегаты пресса, а именно главный гидроцилиндр 1 с дифференциальным плунжером, состоящим из собственно плунжера 2 со штоком 3, ползуна 4, жестко соединенного со штоком, направляющих 5, выталкивателя 10 и управляющих устройств, расположенных в корпусе. На столе пресса располагается матричная часть пресс-формы 8 с нагревателем 9, к ползуну крепится пуансон пресс-формы 7 также имеющий нагреватель 6. При подаче энергоносителя (как правило, это минеральное масло) в плунжерную зону цилиндра ползун смещается до замыкания формы, в которой и создается требуемое по технологии процесса давление прессования. Для размыкания пресс-формы давление создается в штоковой зоне гидроцилиндра, в результате чего дифференциальный плунжер и ползун поднимаются. После этого срабатывает выталкиватель 10, и изделие удаляется из формы.
Гидроагрегат пресса в составе маслосборник, насосы высокого и низкого давления, фланцевый электродвигатель, на схеме не представлены. Управление пресса осуществляется в полуавтоматическом режиме.
Рис..4. Схема устройства рамного гидравлического пресса с дифференциальным плунжером (пояснения в тексте)
Таким образом, в данном типе пресса все движения ползуна происходят с помощью одного главного узла дифференциального плунжера, что существенно упрощает конструкцию пресса. Недостатком такого типа гидропривода является то, что плунжер постоянно соприкасается со стенками гидроцилиндра - это, с одной стороны, усложняет его конструкцию (требуются манжетные уплотнители), а с другой увеличивает потери на трение, которые могут достигать 15%. И все же конструктивные достоинства рамных прессов с дифференциальным плунжером существенно значимее отмеченных недостатков.
Технические характеристики отечественных гидропрессов с дифференциальным плунжером приведены в табл. 5. Колонные конструкции прессов с верхним давлением применяются в настоящее время значительно меньше рамных. Их используют главным образом в лабораторной практике и в малотоннажном производстве.
Таблица 5
