Пример №6

Выполнить расчет и назначить комплект контролируемых параметров зубчатого колеса заданного узла и варианта исполнения, выбрать средства контроля по следующим данным: z=20, m=2, масло индустриальное.

Выполнить чертеж зубчатого колеса.

Решение:

1.Определяем значение диаметра делительной окружности прямозубых колес и ширину венца:

мм

b=0,25D=0,25*40=10мм

2.Определяем значение диаметра окружности вершин зубьев:

D₁=D+2m=40+4=44 мм

3.Определяем значение диаметра окружности впадин зубьев:

D_d=D₁-2,5m=40-2,5*2=35 мм

4.Определяем допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса:

F_i=F_p+f_f

По ГОСТ 1643-81 выбираем допуски на накопленную погрешность шага зубчатого колеса и на местную кинематическую погрешность при m=2мм, D=40мм и степени точности 7, вид сопряжений B – нормальное

F_p=36 мкм; f_f=11мкм.

Тогда F^’_I=36+11=47 мкм

5.Выбираем и устанавливаем значение допуска на радиальное биение зубчатого венца F_r по ГОСТ 1643-81 для степени точности 7, m= 2 мм и диаметра делительной окружности D=40.

F_r=36мкм

6.Определяем значение длины общей нормали по формуле при m=2 и z=4

W=W₁*m,

где m=2 – модуль

Значение W₁ находим по таблице 5.30, с.360 (7).

W₁=10,62656 мм

Тогда

W=10,б62656*2=21,25312мм=21,253мм

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали определяем по:

ГОСТ 1643-81:

Слагаемое I – E_Wms=100 мкм

СлагаемоеII – E_Wms=9мкм

Тогда - E_Wms=100+9=109 мкм

Допуск на среднюю длину общей нормали определяем по ГОСТ 1643-81:

T_Wm=60 мкм – для вида сопряжения В вида допуска бокового зазора

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

Таким образом, длина общей нормали будет иметь вид:

W=21,253_-1,169^-0,109_мм

6.Выбираем и устанавливаем значение нормы контакта зубьев в передаче согласно требований ГОСТ 1643-81. С учетом того, что суммарное пятно контакта это есть часть активной боковой поверхности зубчатого колеса, на которой располагаются следы прилегания его к зубьям парного колеса после вращения передачи под нагрузкой.

Относительные размеры пятна контакта:

По высоте - ;

По длине -

7.Проверка зубчатых колес и передач по всем показателям установленных комплексов контроля не является обязательной, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта.

Назначаем средства контроля для выбранных параметров зубчатого колеса.

Таблица 4

П№ п/п	Измеряемый параметр	Средства измерения
Специальные	Универсальные
	Радиальное биение зубчатого венца	Биениемеры	Плита с центрами, ролики и рычажно-чувствительный прибор
	Профиль зуба	Эвольвентомеры	Проекторы, большой инструментальный микроскоп
	Суммарное пятно контакта	Контрольно-обкатные станки	Контрольное приспособление в рабочем корпусе
	Направление зуба	Прибор для контроля направления зуба, ходомер и др.	Плита с центрами, ролтк и рычажно-чувствительный прибор на стойке
	Длина общей нормали	Нормалемер, прибор для контроля элементов зуба и зубчатого колеса	Два ролика и микрометрический штангенциркуль, микрометрический нормалемер и др.