Якість скляної тари залежить від ступеня досконалості технології виробництва: починаючи з добування та обробки сировини, варіння скломаси та закінчуючи виробленням, випалюванням та транспортуванням склотари.
| | | | | | |
| |  |
| |
| | | |
| |
| | | | Фізико-хімічні показники скла
| |
| |
| | | | Якість вироблення склотари
| |
| |
| | | | Умови пакування і транспортування скляної тари
| |
| |
| | |  |
| |
| | | | Міцність, що забезпечує постачання товару споживачеві
| |
| |
| | | |
4.Способи покращення і причини погіршення експлуатаційних властивостей склотари
| | | | |
| | |  |
| |
| |  |
| |
| | | Відхилення розмірів склотари від заданих стандартом за рахунок неоднорідної скломаси, недосконалості процесів формування та порушень у роботі печей випалювання
| |
| |
| | | Нерівномірність товщини стінок склотари за рахунок нерівномірного розподілення температур по корпусу форм, яке викликає коливання, в’язкість скла і як наслідок його нерівномірне розтікання в формі
| |
| |
| | | Низька якість форм та їх швидка зношуваність, що призводить до утворення складок, скованості поверхні та забруднень склотари.
| |
| |
| | | Низька якість вироблення склотари, яка обумовлюється перегрівом скла та недостатнім охолодженням форм.
| |
Маркування скляної тари наноситься на нижній частині корпуса або на дні виробу.