Ритмичность выпуска продукции – это систематическое выполнение подразделениями цеха плана по выпуску продукции согласно календарному графику непрерывного планирования. Нарушение ритмичности производства влечет непроизводительные выплаты:
· За простой в дни невыполнения плана;
· Оплату сверхурочных работ в дни штурмовщины;
· Способствует увеличению потерь от брака;
· Отрицательно сказывается на работе цехов-смежников.
Наличие в отчетности данных об оплате простоев и сверхурочных часов (форма 2) свидетельствует о неритмичности производства.
Задачей анализа по ритмичности производства является выявление причин неравномерного выпуска продукции и разработка мероприятий по ликвидации недостатков.
Обобщающим показателем равномерности выпуска продукции является коэффициент ритмичности, который показывает удельный вес продукции, изготовленной без нарушения плана-графика выпуска продукции.
Коэффициент ритмичности определяется отношением фактического выпуска продукции в пределах плана на плановый выпуск продукции.
Таблица 5 – Анализ ритмичности выпуска продукции.
Квартал | Выпуск продукции за год, млн.руб. (тыс.руб) | Удельный вес, % | Выполнение плана, % | Фактически в пределах плана, млн.руб. (тыс.руб) | ||
План | Факт | План | Факт | |||
I | 2,125 | 2,0 | 94,12 | 2,0 | ||
II | 2,125 | 2,125 | 24,4 | 2,125 | ||
III | 2,125 | 2,2 | 25,29 | 103,53 | 2,125 | |
IV | 2,125 | 2,375 | 27,3 | 111,76 | 2,125 | |
Итого | 8,5 | 8,7 | 102,35 | 8,375 |
Из полученных данных видно, что, несмотря на общее выполнение плана по выпуску продукции, цех работал неритмично, коэффициент ритмичности составил 0,9853, это означает, что только 98,53% планового объема товарной продукции выпущено в анализируемом периоде без нарушения планового графика. Товарная продукция в основном сдавалась в 3 и 4 кварталах.
Резерв выпуска продукции за счет неритмичной работы составляет:
∆ТПритм = (1 – Критм)*ТПпл = (1 – 0,9853)*8,5 = 0,125 млн.руб. (тыс.руб).
Далее необходимо выявить конкретные причины неритмичности работы для принятия обоснованного решения.
Причины могут быть не зависящие от цеха (недоставка отдельных узлов и деталей цехами-смежниками, несвоевременная поставка сырья и материалов и т.д.) и зависящие от цеха (недостатки в организации труда и производства).