Стратегия ремонтов до отказа

Определение диагностики, функции диагностики, система ТО и ПР.

Техническая диагностика — область знаний, включающая в себя сведения о методах и средствах оценки технического состояния машин, механизмов, оборудования, конструкций и других технических объектов.

Техническая диагностика является составной частью технического обслуживания. Основной задачей технического диагностирования является обеспечение безопасности, функциональной надёжности и эффективности работы технического объекта, а также сокращение затрат на его техническое обслуживание и уменьшение потерь от простоев в результате отказов.

Функции диагностирования.

Диагностирование технических объектов включает в себя следующие функции:

§ оценка технического состояния объекта;

§ обнаружение и определение места локализации неисправностей;

§ прогнозирование остаточного ресурса объекта;

§ мониторинг технического состояния объекта.

Стратегии технического обслуживания.

Механическое оборудование предприятии нуждается в техническом обслуживании, организация которого для различных групп механизмов может выполнятся по следующим стратегиям.

Стратегия ремонтов до отказа.

Вслучае использования многочисленных, недорогих машин, с дублированием каждого ответственного участка технологического процесса, механическое оборудование эксплуатируется до выхода из работоспособного состояния - до отказа. Затраты на техническое обслуживание в этом случае минимальны. Однако возникающие отказы часто непредсказуемы и приводят к существенным затратам по их ликвидации.

2. Стратегия планово-предупредительных ремонтов.

Система планово-предупредительных ремонтов должна обеспечивать безотказную работу оборудования путем принудительной замены узлов и деталей в сроки, устанавливаемые на основе статистического анализа отказов. Исследования надежности металлургического оборудования указывают на значительный разброс ресурсов однотипных деталей. Установленное среднее значение норматива заранее предполагает аварийные отказы одних деталей и замену других, не отработавших свой ресурс. Соответственно данная стратегия не исключает возможность возникновения аварийных отказов.

3.Стратегия ремонтов по состоянию.

Ремонт проводится в оптимальные сроки, в необходимом объеме. Основой для этого служит знание фактического состояния механизма. Знание технического состояния позволяет проводить минимальный объем ремонтов с обеспечением безаварийной работы. Достигается это путем использования методов и средств безразборного технического диагностирования. Эффективность применения данной стратегии может быть эквивалентна стоимости 30 % общего парка машин.

4.Стратегия оправданного риска.

Главная задача этой стратегии - определение возможности выполнения производственного заказа при данном техническом состоянии оборудования.

На основании информации о техническом состоянии решаются задачи: определения рациональных сроков и объемов ремонта; выявление механизма с наихудшими параметрами, требующего немедленной замены;

оценка качества проведенного ремонта; оценка состояния, и качества монтажа нового оборудования. Эффективность решения этих задач обеспечивается за счет ремонта наиболее изношенного оборудования, ликвидации ошибок монтажа и контроля состояния оборудования, вступающего в эксплуатацию после ремонта.