Средняя стойкость штампов между двумя переточками

(в тыс. ударов)

Тип штампа Толщина полосы (ленты), мм
До 1 мм Св. 1 до 2 Св. 2 до 3 Св. 3 до 4 Св. 4 мм
Материал рабочих частей штампа
углерод. легиров. углерод. легиров. углерод. легиров. углерод. легиров. углерод. легиров.
Вырубной 45-50 55-65 35-40 45-55 30-35 35-40 20-25 25-30 15-20 20-25
Пробивной 40-45 35-40 30-35 22-25 18-20
Отрезной 35-40 45-50 35-40 45-55 30-35 35-40 20-25 25-30 15-20 20-25

Примечание. Меньшие значения стойкости соответствуют меньшей толщине полосы.

4. Учитывая, что штампы в процессе работы могут выходить из строя, необходимо предусмотреть некоторый запас штампов-дублеров (табл. 11). Следовательно, общее число штампов nШ будет равно nР + nДБ, где nДБ – количество штампов-дублеров.

Таблица 10

Время на установку и снятие штампов

Усилие пресса, кН Число установщиков Время, мин
на установку штампа на снятие штампа
без буферного устройства с буферным устройством
до 500        
до 1000        
до1500        
до 2500        
до 3500        
до 5000        

Таблица 11

Потребность в штампах-дублерах в %

К основному комплекту

Тип штампа Программа выпуска деталей, шт.
менее 100000 100000... 1000000 свыше 1 млн
Толщина детали, мм
до 2 2... 4 св. 4 до 2 2... 4 св. 4 до 2 2... 4 св. 4
Пробивной                  
Вырубной                  
Отрезной                  
Совмещенные
Пробивной и вырубной                  
Пробивной и отрезной                  

Нанесение защитного покрытия

В данном разделе необходимо дать характеристику покрытия (назначение, свойства, материал, к какому виду относится и т.п.) и основные способы его нанесения. Если требуемого покрытия нет в приведенной литературе, то воспользоваться дополнительными источниками (библиотечный фонд, интернет).


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: