2015-06-30
1516
В графической части проекта на листе формата А1 необходимо выполнить сборочный чертеж спроектированного штампа (не менее двух видов с разрезами; вид сверху – со снятой верхней частью) в масштабе 1:1 (допускается масштаб увеличения или уменьшения изображения общего вида штампа).
На чертеже общего вида указывают габаритные, установочные, присоединительные размеры, проставляют необходимые посадки между сопрягаемыми деталями и узлами, а также указывают высоту штампа в открытом состоянии.
Кроме того, на чертеже общего вида следует привести чертеж детали после операции, выполненной на изображенном штампе, и схему раскроя материала. На чертеже детали необходимо указать размеры, допуски и шероховатость поверхностей, а на схеме раскроя – ширину полосы, припуски на штамповку и шаг штампуемых деталей для двух – трех проходов.
В графической части проекта на листе формата А1 представляются также чертежи оригинальных деталей (4 – 5 позиций): матрицы, пуансонов, съемников, пуансонодержателей и т.д., определенных заданием и согласованных с руководителем курсового проектирования.
|
|
|
Как сборочный чертеж штампа, так и чертежи оригинальных деталей должны быть оформлены в соответствии с требованиями ЕСКД [13,14]. Примеры их оформления можно найти в [15].
Спецификацию на штамп выполняют на отдельных листах формата А4 и помещают в конце пояснительной записки.
Пояснительная записка выполняется параллельно разработке каждого раздела задания и предъявляется на просмотр руководителю курсового проектирования совместно с другими материалами (расчетами, эскизами, чертежами и т.п.), относящимися к данному разделу. Изложение описательного материала в пояснительной записке следует снабжать необходимыми расчетами и ссылками на использованные источники, а также иллюстрировать соответствующими таблицами, рисунками, графиками, схемами и т.п.
Предъявляемая к защите пояснительная записка обязательно должна содержать вывод по пригодности (или непригодности и соответствующей замене) материала детали для изготовления ее предложенным методом, все необходимые конструкционные расчеты штампа, расчеты усилий штамповки, обоснования по выбору материалов, применяемых для изготовления оригинальных деталей и узлов штампа, обоснования выбора нормализованных и стандартизованных деталей и блока штампа, а также описание работы спроектированной технологической оснастки. В записке необходимо привести расчет норм времени на выполнение технологических операций, определить требуемое количество основных штампов и штампов-дублеров для выполнения заданной программы и оформить маршрутно-операционные карты разработанного технологического процесса.
|
|
|
Оформление в пояснительной записке текстового и иллюстративного материала должно соответствовать требованиям ЕСКД, ЕСТД и ЕСТПП.
Приложение 1
Основные параметры прессов простого действия
| Глубина отв. в ползуне, мм | Однокривошипные открытые одностоечные ненаклоняемые с передвижным столом | Однокривошипные открытые двухстоечные ненаклоняемые с неподвижным столом | Однокривошипные открытые двухстоечные наклоняемые с неподвижным столом | Однокривошипные закрытые | ||||||||||||||||||||
| Диа-метр отв. в ползуне, мм | 75Н8 | 75Н8 | 75Н8 | |||||||||||||||||||||
| Диа-метр отв. в плите, мм | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||||
| Размер стола А х В, мм | 500 х 340 | 600 х 400 | 710 х 480 | 850 х 560 | 1000 х 670 | 260 х 180 | 280 х 180 | 360 х 280 | 360 х 240 | 500 х 380 | 360 х 280 | 360 х 240 | 500 х 340 | 600 х 400 | 930 х 600 | 800 х 800 | 980 х 1000 | 980 х 1000 | 1000 х 1000 | 1230 х 1250 | ||||
| Регул. поло-жения ползу-на, мм | ||||||||||||||||||||||||
| Толщина под-штамп. плиты, мм | ||||||||||||||||||||||||
| Закры-тая высота, мм | ||||||||||||||||||||||||
| Частота хода, мин-1 | ||||||||||||||||||||||||
| Ход пол-зуна, мм | 5…65 | 10…80 | 10…100 | 25…130 | 20…120 | 4…30 | 5…50 | 5…50 | 5…71 | 5…50 | 5…50 | 5…65 | 10…80 | 10…30 | ||||||||||
| Уси-лие, кН | ||||||||||||||||||||||||
| Модель | КД1424 | КД1426 | КД1428 | К1430 | КА1432А | КД2114 | КД2116Б | КД2118А | КД2120 | КД2122Г | КД2318А | КД2320 | КД2324 | КБ2326 | КЕ2330 | КА2534 | К2535 | КА2536 | К2037 | К2540 |
Приложение 2
Зависимость наименьших габаритных размеров прямоугольной Ar ´ Br матрицы от размеров ap ´ bp ее рабочей зоны (в миллиметрах)
| ap ´ bp, не более | Ar ´ Br, не менее | ap ´ bp, не более | Ar ´ Br, не менее |
| 30 ´ 20 40 ´ 20 50 ´ 20 40 ´ 30 50 ´ 30 | 63 ´ 50 80 ´ 50 100 ´ 50 80 ´ 63 100 ´ 63 | 100 ´ 100 110 ´ 100 130 ´ 100 180 ´ 100 200 ´ 100 | 160 ´ 160 180 ´ 160 200 ´ 160 250 ´ 160 280 ´ 160 |
| 70 ´ 30 40 ´ 40 50 ´ 40 70 ´ 40 80 ´ 40 | 125 ´ 63 80 ´ 80 100 ´ 80 125 ´ 80 140 ´ 80 | 220 ´ 100 110 ´ 110 130 ´ 110 150 ´ 110 180 ´ 110 | 320 ´ 160 180 ´ 180 200 ´ 180 220 ´ 180 250 ´ 180 |
| 100 ´ 40 50 ´ 50 70 ´ 50 80 ´ 50 100 ´ 50 | 160 ´ 80 100 ´ 100 125 ´ 100 140 ´ 100 160 ´ 100 | 200 ´ 110 220 ´ 110 250 ´ 110 130 ´ 130 150 ´ 130 | 280 ´ 180 320 ´ 180 360 ´ 180 200 ´ 200 220 ´ 200 |
| 110 ´ 50 130 ´ 50 70 ´ 60 80 ´ 60 100 ´ 60 | 180 ´ 100 200 ´ 100 125 ´ 125 140 ´ 125 160 ´ 125 | 180 ´ 130 200 ´ 130 220 ´ 130 250 ´ 130 280 ´ 130 | 250 ´ 200 280 ´ 200 320 ´ 200 360 ´ 200 400 ´ 200 |
| 110 ´ 60 130 ´ 60 150 ´ 60 180 ´ 60 80 ´ 80 | 180 ´ 125 200 ´ 125 220 ´ 125 250 ´ 125 140 ´ 140 | 130 ´ 130 180 ´ 130 200 ´ 130 220 ´ 130 250 ´ 130 | 220 ´ 220 250 ´ 220 280 ´ 220 320 ´ 220 360 ´ 220 |
| 100 ´ 80 110 ´ 80 130 ´ 80 150 ´ 60 180 ´ 60 | 160 ´ 140 180 ´ 140 200 ´ 140 220 ´ 140 250 ´ 140 | 280 ´ 130 320 ´ 130 180 ´ 180 200 ´ 180 220 ´ 180 | 400 ´ 220 450 ´ 220 250 ´ 250 280 ´ 250 320 ´ 250 |
Приложение 3
Стандартизованные направляющий узел и блок штампа:
Рис. П1. Направляющий узел скольжения с гладкой колонкой и втулкой
1 – нижняя плита; 2 – направляющая колонка; 3 – направляющая втулка;
4 – верхняя плита
Рис. П2. Вид на нижнюю плиту с диагональным расположением колонок
