Выбор оборудование

Процесс в рудовосстановительной печи постоянного тока для производства феррохрома (FeCr) с целью плавки рудной мелочи без необходимости спекания разработан компанией Mintek совместно с компанией Middelburg Steel and Alloys.

Помимо указанного преимущества, упрощающего плавку данных руд, технологический процесс постоянного тока по сравнению с традиционным процессом для производства FeCr, имеющим место в рудовосстановительной печи, имеет некоторые типовые черты, которые оказываются недостатками в отношении контроля качества и эффективности использования энергии.

В рудовосстановительной печи низкое содержание углерода регулируется выбором рудного тела с хорошей термической устойчивостью и высокой энергоемкостью в нижней части пода печи, чтобы обеспечить необходимую степень окисления карбида хрома.

В отличие от этого, в печи постоянного тока единственным способом для снижения содержания оксида хрома в шлаке и углерода в металле до ограниченных значений является повышение температуры всей системы внутри печи.

Печь постоянного тока для производства феррохрома, с ванной полуоткрытого типа, отдает теплоту излучения непосредственно из ванны в шахту печи над расплавом. Эта потеря энергии приводит к более высокому потреблению энергии на тонну FeCr, чем при плавке твердого кускового материала при использовании погруженной дуги.

В 2008 компания Mintek выполнила демонстрационную плавку окалины казахстанской хромистой руды.

После многолетней работы печи постоянного тока мощностью 40 МВт, в 2009 году компания SAMANCOR Middelburg ferrochrome ввела в эксплуатацию печь постоянного тока мощностью 60 МВт.

Основой для проектирования процесса в рамках проекта «Казхром» являются как результаты испытания Mintek, так и эксплуатация печи на предприятии SAMANCOR.

На основе эксплуатационных параметров компания SMS SIEMAG AG выполняет базовый инжиниринг для установки с четырьмя печами постоянного тока, каждая мощностью 72 MВт.

В данном дипломном проекте была рассмотрена плавка хромовой руды в электродуговой печи постоянного тока. Особенностью плавки электродуговых печах постоянного тока является большой коэффициент извлечения хрома из руды, большой коэффициент полезного действия, большая эффективность, возможность перерабатывать тугоплавкие материалы, печь позволяет экологически безопасным путем перерабатывать металлургическое сырье, экономия восстановителей и флюсующих материалов и эффективное использование электрической энергии.

Проведены расчеты материального и теплового баланса электродуговой плавки. Описаны основные технологические показатели плавки. Определенны основные технико-экономические показатели электродуговой печи постоянного тока.

Рассчитана экономическая часть по дипломному проекту «Производство высокоуглеродистого феррохрома в электродуговых печах постоянного тока» которая показывает, что с учетом выбранной технологии срок окупаемости составляет 4 месяца, и организация участка экономически оправдана, а с учетом цен на готовую продукцию перспективна.

Так же был проведен анализ вредных факторов, влияющих на работу обслуживающего персонала. Приведены мероприятия по взрывной и пожарной безопасности. программы, направленные на охрану окружающей среды.