И нефтехимии республики

Динамично в начале ХХI столетия в республике развивается самый крупный в России и один из крупнейших в Европе по мощности высокотехнологичный нефтеперерабатывающий комплекс, способный перерабатывать все виды углеводородного сырья. У нас перерабатывается каждая восьмая тонна российской нефти и производится шестая тонна автомобильного бензина и дизельного топлива, седьмая тонна синтетических смол и пластмасс, каждая восьмая тонна полиэтилена, каждая десятая тонна топочного мазута. Выпускается более половины общероссийского объема кальцинированной соды, половина бутиловых и изобутиловых спиртов, пятая часть каустической соды, шестая часть синтетических каучуков. И пуск «Полиэфа» (который произошел 15 ноября 2005 года после полутора десятилетий строительства) ещё более усилит позиции республики в этой сфере. Мощность комплекса 230 тыс. тонн в год.

Новые мощности в значительной мере освободят зависимость отечественных товаропроизводителей от импортных поставок сырья. Отныне Башкортостан стал иметь собственную базу и для производства синтетических волокон и упаковочных материалов. С 1995 года в комплекс из республиканского бюджета направлено более 7 млрд рублей. В нефтедобыче и нефтепереработке, химической и нефтехимической промышленности на экспорт поставляется более 70 видов продукции. Суммарная мощность нефтеперерабатывающего комплекса Республики Башкортостан равна 51,8 млн тонн нефти в год, что составляет 16,4% от общей мощности нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) РФ (315 млн т в год).

Входящие в состав отрасли («Башкирской нефтехимической компании» – БНХ) нефтеперерабатывающие заводы обеспечивают глубокую комплексную переработку нефти с широким использованием высокоэффективных термических, каталитических гидрогенизационных процессов. Это позволяет производить бензины, отвечающие по своим свойствам жестким современным требованиям; техническая политика БНХ направлена на совершенствование технологии производства и повышение качества товарных бензинов.

Наилучшей производственной базой для получения автомобильных бензинов среди заводов БНХ располагает Ново-Уфимский (НУНПЗ), обладающий уникальным набором технологических процессов. Начиная с 1995 года, НУНПЗ не выпускает этилированных автомобильных бензинов. Гибкость технологий обеспечивается вторичной перегонкой бензинов каталитического реформинга. При этом кроме выработки компонентов смещения, дающих возможность широко варьировать состав, сокращается основное его количество.

В то же время остро стоят в республике задачи выведения нефтеперерабатывающей отрасли на современный технический уровень для обеспечения Башкортостана и России качественными моторными топливами, смазочными маслами, сырьем для нефтехимии и другими нефтепродуктами, а также для экспорта нефтепродуктов, качество которых должно отвечать мировым стандартам и требованиям внутреннего и внешнего рынков. И особенно актуальными являются вопросы недостаточной загрузки мощностей (около 60%) по переработке нефтяного сырья на башкирских НПЗ (так, например, в течение декабря 2005 г. простаивали установки по первичной переработке нефти из-за отсутствия сырья на предприятиях Башкортостана: Салаватнефтеоргсинтез, Новоуфимский НПЗ и Уфанефтехим).

Снижение производительности установок НПЗ республики привело к увеличению затрат на единицу выпускаемой продукции: энергозатраты в составе себестоимости составляют 12% (расходуется в три раза больше энергоносителей, чем на зарубежных заводах); численность персонала сохранилась на прежнем уровне; эксплуатируются технологические установки, дублирующие друг друга, причем большинство из них морально и физически устарели; глубина переработки нефти составляет около 60%. Стоимость товарной продукции НПЗ РБ выше, чем цена продукции Российских НПЗ, что затрудняет их сбыт на внутреннем рынке.

Поэтому составной частью проблемы развития нефтепереработки республики является дальнейшее повышение качества получаемых нефтепродуктов и в первую очередь многотоннажных – бензинов и дизельных топлив, чтобы обеспечить конкурентоспособность на мировом рынке. Ныне нефтеперерабатывающие заводы РБ производят высокооктановые неэтилированные бензины типа АИ-91, АИ-93, АИ-95 (кроме того, НУНПЗ) и бензин АИ-98. Автомобильные бензины АИ-95, АИ-98 не уступают по своим качественным показателям аналогичным бензинам европейских стандартов.

Кое-что республика производит и помимо нефтепродуктов (хотя каждый пятый литр бензина, дизтоплива и мазута России – это не шутка). Башкортостан дает четверть всей каустической соды страны, четверть полиэтилена и синтетических каучуков, три четверти всех химических средств защиты растений.

Башкортостан является и центром по производству оборудования для нефтеперерабатывающей промышленности. Сотни республиканских предприятий поставляют оборудование для отечественных нефтяников. Зачастую оно уникально – разработано и изготовлено на заказ и не имеет аналогов. Именно такие разработки выходят из стен межотраслевого предприятия «Нефтеавтоматика».

Ныне МОАО «Нефтеавтоматика», которое с 1969 года выполняет работы по автоматизации объектов нефтедобычи, производит широкий спектр технологического оборудования, средств измерения и автоматизации. За тридцать с лишним лет предприятию удалось многое сделать для развития нефтегазодобывыющего комплекса России. 14 филиалов МОАО «Нефтеавтоматика» рассредоточены по крупнейшим нефтедобывающим регионам России: Западной Сибири, Башкортостану, Татарстану, Краснодарскому краю. Среди них три крупных завода, четыре наладочных управления, два инженерно-метрологических центра, центр по наладке и техническому обслуживанию оборудования, специальное проектно-конструкторское бюро.

В связи с переходом к рыночной экономике в 1993 году предприятие было преобразовано в АО. В состав его акционеров вошли крупные нефтяные компании России, такие как «Сургутнефтегаз» и «Транснефтепродукт». Учитывая экономические интересы предприятия за пределами республики, его акционерами также стали Комитет по управлению государственной собственностью Татарстана и ивестиционно-финансовая корпорация Татарстана.

Сегодня крупнейшим акционером МОАО «Нефтеавтоматика» является консалтингово-управленческая группа «Алеф». Успешно управляя несколькими заводами по всей России, группа «Алеф» наглядно доказывает, что компания стремится не только наполнить свой инвестиционный портфель, но и наладить реальное производство.

МОАО «Нефтеавтоматика» работает не только в России, но и в Казахстане и Туркменистане. Прорабатывается вопрос выхода на перспективный иракский рынок.

Значительные успехи имеет Башкортостан и в газификации. Последняя – важнейшая стратегическая линия правительства Российской Федерации. Это один из основных инструментов решения социальных проблем. В Башкортостане программа газификации была разработана ещё в начале 90-х годов ХХ века. По темпам газификации в России республика входит в тройку лидеров. Выполнение программы позволило подключить к единой системе газоснабжения России все районы и города республики. Уровень газификации в Башкортостане к 2006 году составлял 76,2%.

Сегодня в республике функционирует мощная газотранспортная система, которая полностью обеспечивает потребности региона. По объемам поставок газа – это около 16 миллиардов м³ республика занимает пятое место в России.

В декабре 2005 года была запущена газораспределительная станция ГРС-2 «Затон» ООО «Баштрансгаз». Новая газораспределительная станция имеет огромное значение для столицы и Уфимского района. Во-первых, крупный промышленный объект выведен далеко за черту города. Во-вторых, по своим техническим показателям станция существенно превосходит прежнюю, построенную ещё 1964 году. ГРС-2 «Затон» создана по специальному проекту, с учётом потребностей миллионного мегаполиса. Суточная производительность составляет 9,16 миллиона м³. Благодаря использованию современных технологий и оборудования ГРС может работать в автономном режиме, в том числе и при возникновении возможных нештатных ситуаций, что немаловажно.

В целом, для дальнейшего развития нефтеперерабатывающей отрасли РБ требуются разработка и проведение научной экспертизы инвестиционных проектов, создание новых и реконструкции действующих вторичных технологических процессов, чтобы обеспечить отбор самых эффективных, наименее ресурсоемких, отвечающих современным экологическим требованиям, которые бы позволили довести углубленную переработку нефти до 90%, повысить качество выпускаемых нефтепродуктов, добиваясь соответствия их международным стандартам. Для этого, очевидно, необходима модернизация и реконструкция технологического оборудования нефтепереработки в Башкортостане, значительная часть которого имеет высокую степень изношенности. Кроме того, следует большое внимание уделить в химической и нефтехимической промышленности малотоннажным производствам по выпуску конечной продукции на разнообразной местной сырьевой и полупродуктовой базе; нужно увеличивать мощности по производству высокооктановых неароматических бензиновых компонентов (алкилат, изомеризат, полимербензин, оксигенаты и др.).