Производственный травматизм — это совокупность производственных травм; производственная травма - это травма работающего на производстве, вызванная несоблюдением требований безопасности труда (ГОСТ 12.0.002).
Производственные травмы могут быть обусловлены механическими, химическими, термическими и другими специфическими (поражение электрическим током) факторами. Основные места несчастных случаев — цехи и участки мастерских; территория, где расположены мастерские и склады, машинные дворы; постоянные площадки для погрузоразгрузочных работ; помещения электростанций, подстанций, трансформаторных устройств.
Случаи производственного травматизма возможны из-за отсутствия (или неисправности) защитных экранов и очков на токарных и заточных станках, подручников, из-за недостаточного ограждения вращающихся частей машин, деревообрабатывающих станков и стендов, плохого оснащения подъемно-транспортными механизмами, съемниками и инструментом, облегчающими условия труда рабочих, слабой организации труда, если рабочие места захламлены, неудовлетворительны санитарно-гигиенические условия производственных помещений и рабочих мест.
Так, высокая температура вызывает вялость движений работающего, низкая — скованность, что способствует простудным заболеваниям. В результате резкого шума в цехе ослабляется внимание, ухудшается восприятие предупредительных сигналов и команд. Из-за слабого освещения работающему трудно ориентироваться. У него появляется утомляемость, ухудшается зрение и снижается производительность труда. Чрезмерная влажность и высокая концентрация пыли, различных газов в рабочем помещении также пагубно влияют на организм человека.
Основная причина несчастных случаев — несоблюдение правил техники безопасности и необученность рабочих. Пример такого нарушения — откупорка барабанов с карбидом кальция зубилом или другим стальным предметом, несоблюдение технологии подготовки тары (из-под топлива) к сварке.
При отсутствии или неисправности подъемно-транспортных средств и специальных захватов, необходимых для снятия и постановки агрегатов, транспортировки тяжелых агрегатов на неприспособленных средствах или при переноске вручную, возможно их падение, повреждение рук и ног рабочих.
Неисправность оборудования или инструмента, а также отсутствие надлежащего инструмента и технического надзора со стороны мастера, механика, начальника участка за проведением безопасных приемов труда служат причиной несчастных случаев и травм.
Изучение случаев производственного травматизма помогает устранить опасные и вредные условия труда на ремонтных предприятиях.
Производственный травматизм анализируют актом по форме Н-1 о несчастных случаях и материалам их расследования. Наиболее распространен анализ причин возникновения опасности и вредности. Кроме того, на месте происшествия выявляют цехи и участки с повышенным производственным травматизмом и заболеваемостью, род повреждений, на основании которых устанавливают характер и повторяемость производственных травм и заболеваний, профессии пострадавших, когда выделяются рабочие, часто подвергающиеся травмированию и заболеваниям, выполняемые работы, возрастной состав и пол пострадавших, стаж работы, время происшествия, степень и длительность нетрудоспособности.
К анализу можно приступить лишь после тщательной проверки и подготовки первичных документов. Эта подготовка заключается в следующем: определяют полноту учета несчастных случаев, связанных с производством, для чего акты сверяют с имеющимися в бухгалтерии больничными листами. Затем устанавливают достоверность фактов. Записи, вызывающие сомнения, проверяют на месте, где произошел несчастный случай. Далее группируют материалы, изложенные в актах, по указанным ранее однородным признакам.
Существуют различные методы изучения причин несчастных случаев: монографический, топографический, метод анкетирования, статистический и др.
В практике широко распространен статистический метод, который заключается в определении коэффициентов частоты травматизма (Кч), тяжести (Кт) и нетрудоспособности (Кн).
Коэффициент частоты (Кч) выражает количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих, а коэффициент тяжести Кт — число дней нетрудоспособности, приходящихся на одну травму.
Коэффициент частоты рассчитывают по формуле
(14.1)
где Т — общее число пострадавших за определенный период времени, независимо от того, закончилась временная нетрудоспособность в этот период или нет; Р — среднесписочная численность работающих за тот же период времени.
Обычно коэффициент частоты определяется за год.
Сведения о среднесписочной численности работающих за интересующий период можно получить в плановом или производственном отделе, отделах кадров, труда и зарплаты, а также в цехах как в целом, так и по видам работ.
Коэффициент тяжести определяют по формуле:
(14.2)
где Д — число дней нетрудоспособности, вызванной несчастным' случаем, по которым закончилась временная нетрудоспособность (закрыты листки нетрудоспособности).
В приведенной формуле коэффициент тяжести не отражает фактической тяжести несчастных случаев, так как при расчете не берутся случаи, нетрудоспособность которых не закончилась в отчетный период, и этот показатель не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших из трудового процесса. Поэтому, кроме приведенных коэффициентов, при анализе производственного травматизма подсчитывают коэффициент нетрудоспособности:
Кн = КчКm (14.3)
При анализе производственного травматизма необходимо также определять существенные различия сравниваемых показателей методами математической статистики.
В ходе анализа производственного травматизма должно быть выявленотакже соотношение несчастных случаев, связанных с производством и не связанных.
Несчастные случаи, связанные с производством, расследуют и учитывают в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденном Постановлением Правительства Российской Федерации от 11 марта 1999 г. № 279.
Результаты расследования несчастного случая на производстве, вызвавшего потерю трудоспособности не менее одного рабочего дня, оформляют актом по форме Н-1.
О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно известить мастера или начальника цеха. Мастер должен срочно организовать первую помощь пострадавшему и направить его в медицинский пункт, сообщить о происшествии начальнику цеха или руководителю работ, сохранить до обследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает окружающим работникам, не вызовет аварии и не нарушит производственный процесс, который по условиям технологии должен вестись непрерывно.
Руководитель рабочего участка, где произошел несчастный случай, обязан срочно сообщить о происшедшем руководителю предприятия, работодателю.
Расследование несчастного случая проводится комиссией, образуемой из представителей работодателя, а также профсоюзного органа или другого уполномоченного работниками представительного органа. Состав комиссии утверждается приказом руководителя организации или уполномоченного им ответственного должностного лица. Руководитель, непосредственно отвечающий за безопасность на производстве, в указанном расследовании не участвует. Расследование обстоятельств и причин несчастного случая должно быть проведено в течение трех суток с момента его происшествия.
Расследование групповых несчастных случаев с возможным инвалидным исходом и несчастных случаев со смертельным исходом проводится в течение 15 дней комиссией в составе государственного инспектора по охране труда, представителей работодателя, органа исполнительной власти соответствующего субъекта РФ и профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа.
Результаты расследования каждого несчастного случая рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении ущерба пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсации и льгот.
Каждый несчастный случай, вызвавший необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу на один рабочий день и более, потерю им трудоспособности не менее чем на один рабочий день или его смерть, оформляется актом по форме Н-1 в двух экземплярах на русском языке либо на русском и государственном языке субъекта РФ.
При групповом несчастном случае акт по форме Н-1 составляется на каждого пострадавшего отдельно. В этом акте должны быть подробно изложены обстоятельства и причины несчастного случая, а также указаны лица, допустившие нарушение нормативных требований по охране труда.
Акт по форме Н-1 должен быть оформлен и подписан членами комиссии, утвержден работодателем и заверен печатью организации. Один экземпляр акта вьщается пострадавшему (его доверенному лицу) или родственникам погибшего по их требованию не позднее, чем через три дня после окончания расследования. Второй экземпляр хранится вместе с материалами расследования в течение 45 лет в организации по основному месту работы пострадавшего на момент несчастного случая.
В случае ликвидации организации акты по форме Н-1 подлежат передаче на хранение в государственную инспекцию труда по субъекту.
Каждый акт по форме Н-1 учитывается организацией по месту основной работы пострадавшего и регистрируется в журнале регистрации несчастных случаев по форме, установленной Минтруда России.
Акт о расследовании группового несчастного случая на производстве с возможным инвалидным исходом, несчастного случая на производстве со смертельным исходом и копия акта по форме Н-2 направляются работодателем в Федеральную инспекцию труда при Минтруда России.