Цветная металлургия, также являющаяся отраслью рыночной специализации Уральского федерального округа, отличается высоким уровнем развития и представлена производством меди, цинка, никеля, алюминия и другими отраслями.
Помимо выплавки собственно цветных металлов, эта отрасль объединяет производство редких (вольфрам, молибден, кобальт) и благородных металлов (золота, серебра и платины), а также большинства рассеянных элементов (урана, радия, германия и др.). Руды цветных металлов отличаются малым содержанием полезного вещества и относятся к категории бедных. Для выплавки одной тонны меди или свинца необходимо переработать до сотни тонн руды. Именно по этой причине зависимость предприятий цветной металлургии от поставок сырья выражена более ярко, чем в черной металлургии. Учитывая, что месторождения руд цветных металлов небольшие по размеру и запасы сырья невелики, то себестоимость производства цветных металлов также выше.
Главной особенностью руд цветных металлов является их комплексность, т.е. содержание в них нескольких сопутствующих компонентов, к числу которых относятся сера, цинк, золото и некоторые рассеянные элементы. По этой причине в цветной металлургии развито комбинирование производства, например, в том случае, когда сера используется для получения серной кислоты.
|
|
Технология получения большинства цветных металлов состоит из нескольких стадий: обогащение рудного концентрата, выплавка из него металла, очистка (рафинирование) металла и получение необходимого проката. В соответствии с технологическими стадиями в цветной металлургии сложилось несколько типов предприятий: горно-обогатительные (их продукцией является добытая руда и полученный из нее концентрат), металлургические (непосредственно заняты выплавкой металла), электролитные (их главной задачей является очистка (рафинирование) металлов от примесей, так как данный процесс проходит при помощи электричества и специальных электролитных растворов) и прокатные.
Горно-обогатительные комбинаты строятся непосредственно у источников сырья или вблизи них. Электролитные предприятия размещены на энергообеспеченных территориях в связи с колоссальными затратами на электроэнергию. Металлургические предприятия размещены неоднородно, некоторые из них расположены у источников сырья, топлива или дешевой электроэнергии. Прокатные заводы производят сплавы, поэтому находятся в районах потребления цветных металлов, то есть на тех территориях, где развито машиностроение.
Основными потребляемыми в нашей стране цветными металлами являются алюминий и медь. Первостепенное значение имеет алюминий. Он очень легок, прочен и обладает хорошей электропроводностью. Поэтому он применяется в самолетостроении и электротехнике, также успешно конкурируя с медью как металл для производства проводов для линий электропередач.
|
|
Основным сырьем для получения алюминия являются бокситы и нефелины. Производство алюминия состоит из двух стадий: получение оксида алюминия Al2O3 (глинозема) и выплавка чистого металла. Данные процессы требуют огромных затрат электроэнергии и вспомогательных компонентов.
Вторым по значимости цветным металлом является медь. Являясь лучшим электропроводником (в данном свойстве уступает лишь серебру), медь широко применяется в электротехнике, электронике и связи. Широко известны такие сплавы меди, как бронза (сплав с оловом), латунь (сплав с цинком), мельхиор (сплав с никелем) и дюралюминий (сплав с алюминием). В связи с тем, что для получения меди необходимо затратить в пять-шесть раз больше рудного концентрата, чем топлива, многие медеплавильные заводы были построены у месторождений сырья.
В структуре цветной металлургии Урала ведущее место принадлежит медной промышленности, сырьевой основой которой являются залежи медных руд, залегающих преимущественно вдоль восточного склона Уральских гор, т.е. на территориях Свердловской и Челябинской областей. Черновая медь выплавляется также в основном в этих регионах, основные предприятия сосредоточены в Красноуральске (ОАО «Святогор»), Кировграде (Кировградский медеплавильный завод), Ревде (Среднеуральский медеплавильный завод), Карабаше (Карабашский медеплавильный завод). Рафинирование меди (последующая стадия ее обработки) осуществляется на электролитических заводах в Кыштыме и Верхней Пышме. Сера, содержащаяся в медной руде, используется для производства серной кислоты, суперфосфата и пр. Поэтому на СУМЗе вторым является сернокислотное производство.
Основной проблемой медной промышленности Урала является истощение сырьевых запасов при одновременном росте спроса на медь и ее сплавы. Данная проблема решается путем завоза сырья из Австралии и Южной Африки. К сожалению, в связи со сложностями переговорных процессов на межгосударственном уровне остаются невостребованными богатейшие запасы медных руд в Казахстане. По обеспеченности сырьем алюминиевая промышленность региона находится в более выигрышном положении. Добыча бокситов сосредоточена в северной части Свердловской области (Североуральск, Карпинск). Наиболее крупными алюминиевыми заводами являются Богословский (г. Краснотурьинск) и Уральский (г. Каменск-Уральский). Дальнейшее развитие алюминиевой промышленности на Урале связано с укреплением его энергетической базы, так как выплавка металлического алюминия является крайне энергоемким процессом.
Для производства цинка в Уральском федеральном округе используется как местное сырье, представленное медно-цинковыми рудами, так и привозные концентраты. Самый крупный центр цинковой промышленности – Челябинск. Челябинский цинковый завод долгое время находился в состоянии стагнации. Покупка достаточно весомого пакета акций завода группой «Мечел» как стратегического инвестора позволила предприятию улучшить финансовое состояние и обеспечить себя сырьевой базой путем участия в разработке цинковых месторождений в Казахстане.
На Урале производятся добыча и обогащение никелевых руд, выплавка металлического никеля и металлоизделий. Его производство сосредоточено в Уфалейском (Челябинская область) и Режевском (Свердловская область) районах на базе местных запасов.
Дальнейшее развитие цветной металлургии в Уральском федеральном округе связано с укрупнением производственных активов в рамках крупных холдингов (примером является слияние компаний СУАЛ В. Вексельберга и РУСАЛА О. Дерипаски). Прирост сырьевой базы будет осуществляться путем включения в производственную цепочку удаленных от центра производства месторождений. Также возможно использование отвалов горной породы для вторичной переработки.