Максимальная скорость сварки однофазной дугой под флюсом при удовлетворительном формировании шва - 70 м/ч. Применение многодуговых аппаратов позволяет увеличить скорость сварки до 300 м/ч. Диапазон применяемых значений сварочного тока в зависимости от диаметра электрода приведен в таблице 1. Производительность механизированной сварки под флюсом находится в пределах 6-21 кг/час, коэффициент наплавки – 14-18 г/(А´ч), потери на угар и разбрызгивание составляют 1-3%, расход флюса составляет 1,1-1,4 расхода электродной проволоки.
Таблица 1. Сравнительная характеристика режимов при ручной дуговой сварке и автоматической сварке под флюсом.
Диаметр электродного стержня, мм | РДС (ручная дуговая сварка покрытыми электродами) | АСФ (автоматическая дуговая сварка под флюсом) | ||
Сила тока, А | Плотность тока, А/мм2 | Сила тока, А | Плотность тока, А/мм2 | |
190…350 | 10…18 | 700…1000 | 35…50 | |
125…200 | 10…16 | 500…800 | 40…63 | |
80…130 | 11…18 | 350…600 | 50…85 | |
50…65 | 16…20 | 200…400 | 63…125 |
Наиболее выгодно использовать механизированную сварку под флюсом при производстве однотипных сварных конструкций, имеющих протяжные швы. Экономически целесообразнее сваривать под флюсом металл толщиной от 1,5 до 60 мм. Нецелесообразно сваривать конструкции с короткими швами.