Электрооборудование насосных станций внутрипромысловой перекачки нефти

Промысловые станции перекачки нефти относятся к потребителям I категории в условиях Западной Сибири и приравненных к ней районов и ко II - для других районов страны. Помещения насосных станций относятся к классу В-1а. Для перекачки нефти применяют поршневые и центробежные насосы. Их устройство подобно устройству поршневых и центробежных компрессоров. Для привода компрессоров применяют взрывозащищенные асинхронные ЭД серий ВАО и В и синхронные серий СТДП, а также ЭД общего назначения (АО, АОЛ, 4А) при установке их в помещении, отделенном от машинного зала газонепроницаемой стеной. Схемы управления ЭД насосов аналогичны схемам управления компрессорами. Источниками электроснабжения насосных станций являются промысловые подстанции 35/6, 6-10/0,4 кВ в зависимости от напряжения применяемых ЭД.

Насосные станции внутрипромысловой перекачки нефти строят с учетом их применения в герметизированных высоконапорных системах сбора нефти (дожимные, станции перекачки с установок подготовки на центральные товарные парки). Станции сооружают в блочном исполнении производительностью 2000, 3000, 5000 т/сут с электродвигателями серии ВАО. Для нефтепромыслов Западной Сибири блочные насосные станции комплектуют из насосных блоков, каждый из которых состоит из насоса типа НМ-7 и ЭД серии ВАО мощностью от 320 до 500 кВт напряжением 6 кВ. К вспомогательному ЭО таких станций относятся электроприводы задвижек с ЭД мощностью 7,5 кВт, воздушные компрессоры для пневмоавтоматики (10 кВт) насосы пожаротушения. На нефтепромыслах Западной Сибири насосные станции перекачки нефти не являются самостоятельными объектами, а находятся на территории комплексных сборных пунктов (КСП), на которых размещаются установки подготовки нефти и кустовые насосные станции. Насосная станция перекачки нефти питается от шин 6 кВ секций шин РУ-6 кВ, которое отделено реакторами от другого РУ-6 кВ для питания СД 4-4000 кВт кустовой насосной станции. Вспомогательное ЭО насосной станции питается от КТП 6/0,4 кВ с трансформаторами 250 или 400 кВА. Насосные блоки установлены в отдельных электротехнических помещениях, так как относятся по взрывоопасное™ к классу В-Ia. Сигнализация о работе нефтеперекачивающих агрегатов выводится на щит оператора комплексного сборного пункта и передается по каналам телемеханики на диспетчерские пункты.

Пуск центробежных насосов (рабочего' и резервного) в схеме ручного и автоматического управлений асинхронным ЭД напряжением 380 В осуществляется при закрытой напорной задвижке (рис. 9.1). Состояние схемы и работы насоса контролируются при помощи реле РК (электромагнитное поле постоянного тока). Реле остается включенным во всех режимах с момента подачи напряжения в схему управления. В исходном положении реле РК включено через секцию ключа КР, замкнутую в среднем положении при работе через замкнутые контакты реле РД2 и РЗО. В случае нарушения работы схемы (потери давления или отключения ЭД защитой) реле контроля отпадает с выдержкой времени, достаточной для срабатывания автоматики в системе электроснабжения (АВР или АПВ). При отключенном реле контроля РК размыкается цепь питания обмотки магнитного пускателя П, его контакты в главной цепи электродвигателя Д1 отпадают и рабочий насос останавливается. Поворотом ключа КР в положении «резервный» (рез) через контакты III и IV подается команда на включение резервного насоса, процесс включения которого аналогичен включению рабочего насоса.

Рис. 9.1. Схема ручного и автоматического управления центробежными

насосами 380 В

АВ-автоматический выключатель; РТ-тепловое реле (защита от перегрузки); КнС, КнП-кнопки управления (стоп и пуск); КУ-ключ управления (автоматическое или ручное); П-магнитный пускатель; РЗЗ-реле закрытия задвижки; КР-ключ режима работы (рабочее или резервное); В-выпрямитель; РК-реле контроля работы насоса; РЗО-реле открытия задвижки; РРК, РН-реле контроля нап-ряжения; РД1, РД2-реле давления; ЭКМ-электроконтактный манометр; БН-блок срыва напора; БЗЗ-блок закрытия задвижки; БГШ-блок перегрева подшипников