Одна из наиболее важных характеристик конструкционного материала — его сопротивление распространению трещин, или вязкость разрушения. В любом материале всегда есть внутренние дефекты (поры, трещины, надрезы и т. п.), которые под действием сравнительно небольших напряжений могут разрастись и привести к катастрофическому разрушению. От того, насколько хорошо материал сопротивляется распространению трещин, зависит надежность работы конструкций, их масса. Не следует думать, что прочный материал обязательно хорошо сопротивляется распространению трещин. При большой статической прочности у него может быть низкая вязкость разрушения, которая лимитируется процессами развития трещин. Один и тот же материал при испытании относительно тонких образцов может вести себя как пластичный и вязкий, а при испытаниях больших образцов становиться хрупким. Это связано с изменением напряженного состояния у вершины распространяющейся трещины — переходом от плоского напряженного к плоскому деформированному состоянию.
|
|
Чтобы охарактеризовать вязкость разрушения, нужно ввести количественный критерий, с помощью которого можно было бы сравнивать различные материалы.
Энергетический подход к анализу разрушения материалов, базирующийся на теории А. Гриффитса, дает возможность оценивать сопротивление продвижению трещин с помощью критерия Gc, представляющего собой скорость освобождения упругой энергии при раскрытии трещины. Величина силы G, необходимой для распространения трещины на единицу длины, определяется при плосконапряженном состоянии с помощью соотношения
G = (1.115)
где - приложенное напряжение;
а - длина трещины;
Е - модуль Юнга.
Параметр G называют также вязкостью разрушения.
Величина G достигает критического значения GС, когда произведение а становится критическим. Начиная с этого момента, трещина растет самопроизвольно, затраты энергии для ее дальнейшего роста не нужны, освобождающаяся при раскрытии трещины упругая энергия превышает поверхностную энергию, необходимую для образования новой поверхности разрушения, трещина становится неустойчивой и, распространяясь по телу материала, приводит к его разрушению.
Таким образом, критическое значение параметра GС может служить мерой сопротивления материала распространению трещин, или мерой вязкости разрушения.
Для обычных изотропных материалов вязкость разрушения GС растет с увеличением пластичности и предела текучести материала. Это справедливо и по отношению к каждому из компонентов КМ, т. е. для получения высокой вязкости КМ желательно применять матрицу и волокна с высокими пластичностью и пределами текучести.
|
|
Однако для армированных материалов характерны и такие механизмы повышения вязкости разрушения, которых нет у гомогенных материалов. Эти механизмы связаны с наличием в КМ большого числа поверхностей раздела, которые могут стать тормозом на пути распространения трещин. Можно назвать по крайней мере два явления, способствующих интенсивной диссипации энергии движения трещины — вытягивание волокон из матрицы и разрушение границ раздела. При вытягивании волокон дополнительное сопротивление распространению трещин, развившихся в матрице, возникает в виде сил трения между вытягиваемым волокном и матрицей, при разрушении границ — в процессе разрыва связей между волокном и матрицей. Обычно эти два механизма действуют последовательно.
Рис. 20. Схематическое изображение трещины, распространяющейся слева направо перпендикулярно к волокнам.
Представим себе трещину, продвигающуюся направо перпендикулярно к волокнам (рис. 20). Вблизи вершины трещины (область D) разрушаются границы раздела и появляются малые сдвиги волокон относительно матрицы, а в области F наблюдается интенсивное вытягивание волокон. В зависимости от размеров трещины и образца, а также от природы компонентов и прочности границ раздела вклад этих двух явлений в вязкость разрушения КМ может быть различным. Если длина волокон значительно превышает критическую, то большинство волокон рвутся, а не вытягиваются, и вклад работы WВЫТ вытягивания волокон в общую вязкость разрушения невелик. При длине волокон l l кр основной вкладе работу разрушения КМ вносит работа WВЫТ.
В большинстве случаев энергетические затраты на вытягивание волокон существенно больше работы WГ.Р. разрушения связей на границе раздела. Это создает предпосылки для создания КМ с высокой вязкостью разрушения даже в тех случаях, когда и матрица и волокна по своей природе хрупки. Важно обеспечить условия, при которых разрушение КМ сопровождается вытягиванием волокон. Кроме того, естественно, вязкость хрупких материалов можно резко увеличить за счет армирования их вязкими и пластичными волокнами.
Рассмотрим вклад различных механизмов разрушения в энергию разрушения КМ.
КМ хрупкая матрица — хрупкое волокно. Наиболее радикальный путь повышения вязкости разрушения таких композиций — армирование их дискретными волокнами таких размеров, при которых волокна вытягиваются из матрицы в процессе раскрытия трещины. Если в такой системе механизм вытягивания волокон действует, то затраты энергии на вытягивание значительно превосходят работу разрушения каждого компонента в отдельности и в первом приближении можно предположить, что работа разрушения КМ равна работе вытягивания волокон. Рассмотрим, при каких условиях это будет иметь место.
Примем для упрощения, что в процессе вытягивания на поверхности раздела действует постоянное касательное напряжение Волокна, концы которых находятся на расстоянии менее l кр/2 от поверхности разрушения, при раскрытии трещины будут не разрываться, а вытягиваться из матрицы. Работа, необходимая для вытягивания одного волокна, конец которого расположен на расстоянии х от поверхности трещины,
(1.116)
Здесь учтено соотношение (1.55).
Если длина армирующих волокон l > l кр, то доля вытянутых волокон составит lкр/l от их общего числа, а количество вытянутых волокон, приходящихся на единичное сечение КМ,
N = (1.117)
Работа W разрушения единицы площади поперечного сечения КМ равна средней работе вытягивания всех N волокон, концы которых находятся на расстояниях О— l кр/2 от поверхности разрушения. Величину этой работы можно оценить выражением
|
|
W =
= 1/6 VВ (l кр/ l) l2кр/dВ=1/12VВ(lкр/l) lкр (1.118)
Если l < lкр, то доля вытянутых волокон равна 1,а работа их вытягивания при разрушении КМ определяется соотношением
W = 1/6VВ (1.119)
Наибольшая работа разрушения Wmax реализуется, когда l = l кр. При этом max = ( в)в и
Wmax=1/12VВ()В lкр (1.120)
Уравнение (1.120) показывает, что максимальную работу разрушения КМ можно увеличить, повышая произведение VВ ( В)В l кр. Поскольку предел прочности волокон ( В)В и их концентрация VB заданы, а значение /кр пропорционально диаметру волокон [см. выражение (1.56)], то из уравнения (1.120) следует, что чем больше диаметр dВ, тем больше работа разрушения КМ с вытягивающимися волокнами.
Так как уровень прочности применяемых волокон обычно задан, повысить WМАХ можно, уменьшая прочность связи х. При этом возрастает l кр. Однако такое уменьшение связано с потерей прочности КМ при сдвиге, сжатии и растяжении в направлении, перпендикулярном к оси волокон. Поэтому целесообразнее увеличивать dВ, т. е. армировать матрицу толстыми волокнами. Технологически оправданы диаметры 0,05 — 0,5 мм.
Работа разрушения для КМ, армированного короткими волокнами, может быть больше, чем для КМ с непрерывными волокнами. С другой стороны, у композиций с непрерывными волокнами больше предел прочности. Поэтому во многих случаях приходится идти на компромисс, выбирая между повышенными прочностью и вязкостью разрушения. Часто целесообразно создавать материал с заведомо меньшей прочностью, но зато с повышенным сопротивлением распространению трещин. В первую очередь это относится к системам на основе керамических матриц. За счет армирования керамики короткими волокнами удается в десятки раз увеличить ее ударную вязкость, термостойкость, усталостную прочность. Но это имеет место лишь в тех случаях, когда обеспечены оптимальные значения длины армирующих волокон, их диаметра и прочности связи на границе раздела.
Если при распространении трещин в композиции хрупкая матрица — хрупкое волокно волокно разрушается, а не вытягивается, вязкость разрушения такого материала останется низкой.
|
|
КМ хрупкая матрица — пластичное волокно. В таком КМ наряду с вытягиванием волокон существенны процессы разрушения самих волокон. Трещина, образовавшаяся в хрупкой матрице, подходя к волокну, возбуждает в нем растягивающие напряжения, максимум которых находится вблизи ее вершины. Если прочность границы раздела достаточно высока, то волокно разрушится по достижении предельной деформации, обусловленной раскрытием трещины. Поскольку вязкость самих волокон высока, они до определенного предела тормозят распространение трещины, «замораживая» ее.
Наряду с параметром Gс для оценки вязкости разрушения может быть использован параметр Кс — критический коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины, связанный с Gс простым соотношением
Kc = c (1.121)
Анализ взаимодействия непрерывного пластичного волокна с трещиной позволяет получить следующее выражение для Кс:
КС= (1.122)
где Ек и к— модуль Юнга и кэффициент Пуассона КМ;
м — поверхностная энергия матрицы;
Ева и ( в)в — модуль Юнга и предел прочности волокон;
—прочность границы раздела волокно — матрица.
Из уравнения (1.122) следует, что вязкость разрушения рассматриваемых КМ можно повышать, увеличивая диаметр волокна, их прочность и объемную долю, т. е. за счет тех же параметров, что и в случае вытягивания волокон. Один из способов повышения сопротивления распространению трещин — снижение также прочности связи между волокнами и матрицей. Однако на это можно идти в разумных пределах, не нанося большого ущерба прочности композиции. Вязкость разрушения при / < /кр контролируется процессами вытягивания, а при I >> /кр — процессами разрушения волокон.
КМ пластичная матрица—хрупкое волокно. В таких КМ для повышения вязкости разрушения нужно создавать условия, при которых бы волокна не разрушались, а вытягивались из матрицы. Этого можно добиться, армируя КМ короткими волокнами.
В случае непрерывных волокон вязкость разрушения матрицы (GC)M КМ оценивается соотношением
(GC)M
где ()м — предел прочности матрицы;
м — ее относительная деформация.
Сопротивление распространению трещин в этом случае увеличивается пропорционально диаметру волокон и уменьшается с увеличением их объемной доли VВ. Чем больше прочность и пластичность матрицы, тем выше ее вязкость разрушения.
В заключение рассмотрим еще один механизм торможения трещин в КМ — возможность отклонения их от первоначального направления движения при встрече с волокнами.
Дж. Гордон и Дж. Кук теоретически проанализировали напряженное состояние у вершины трещины и установили, что наряду с растягивающими напряжениями (рис. 21) впереди острия ее действуют поперечные напряжения хх. При упругом поведении материала 2Z 4 . Если прочность волокон превышает прочность границы раздела более чем в 4 раза (на практике с учетом пластических свойств необходимо, чтобы это превышение было большим — около 10 — 20 раз), то поперечные напряжения хх вызывают разрушение границы раздела, или, как говорят, расслоение. В результате трещина не идет через волокно, а отводится в направлении, перпендикулярном к оси волокон, т. е. распространение ее в главном направлении тормозится. Вместо одной большой трещины, которая разрушила бы материал полностью, в КМ образуется большое количество мелких ответвленных трещин и поэтому он сохраняет определенную несущую способность.
Возможность проявления описанного эффекта проверена экспериментально на КМ медь — вольфрам. Показано, что четко эффект проявляется на тонких образцах ( 0,1 мм) и почти не заметен на более толстых (более 0,18 мм). Объясняется это тем, что у вершины трещины при малых толщинах напряженное состояние близко к плосконапряженному, т. е. к такому, которое предусмотрено моделью Гордона— Кука. При этом накопление расслоений на поверхностях раздела возможно задолго до "полного разрушения. Увеличение толщины образца переводит плосконапряженное состояние в плоскодеформированное, изменяется соотношение напряжений хх и zz и механизм Гордона — Кука не срабатывает.
Все рассмотренные механизмы разрушения КМ демонстрируют широкие возможности, которые заложены в структуре армированных КМ и позволяют регулировать их вязкость разрушения в широких пределах.
Рис. 21. Расслоение на границе раздела волокно — матрица при взаимодействии трещины с границей раздела |
Глава 11
Методы определения механических свойств армированных КМ (НАДО)!!! Стр 69-91 отсканировать
Новые КМ разрабатывают обычно в два этапа. На первом этапе — расчетном — анализируют предполагаемые условия нагружения конструкции из КМ и оценивают возможности материала, рассчитывая его упругие константы, прочность и.другие физико-механиче-