Метрологический контроль состояния аппаратов для диадинамотерапии и амплипульстерапии

Методика распространяется на аппараты, для диадинамотерапии и амплипульстерапии, например «Тонус-2М», «Амплипульс-4», «Амплипульс-5».

1. Операции и средства проверки.Таблица 1 – Средства проверки

Наименование операции	Треб. к сред-м измер-я, испол-х при проверке
1.Внешний осмотр	Не требуется
2.Пров-ка ап-та на соответствие тех. треб-м	Исп-ся приборы и ап-ты, указан. в ЭД
3.Пров-ка электробезопасности	Мегомметр М 4100

2. Условия проверки и подготовка к ней.

При проведении проверки должны соблюдаться следующие условия:

температура 20±5 ºС; относительная влажность при температуре 20±5ºС составляет 60±15%; атмосферное давление 101,3±4 кПа (760+-30 мм рт. ст.); напряжение питающей сети 220 В ±10%.

Перед проведением проверки необходимо выполнить подготовительные работы, указанные в эксплуатационной документации.Все средства измерения должны быть подготовлены в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Средства измерения, применяемые при проверке, должны иметь действующие свидетельства (клейма) о поверке.

3. Требования безопасности.

а.Проверку могут проводить лица, имеющие группу по электробезопасности не ниже 4, допущенные к данной работе, а также прошедшие инструкцию по технике безопасности.

б.На предъявляемые к проверке аппараты медицинские учреждения предоставляют ЭД.

в.Запрещается проведение проверки аппарата вблизи металлических труб (водопроводной и отопительной системы), заземленных металлических предметов.

4 Подготовка к проведению проверки.

Проверяется наличие ЭД и выполняются подготовительные работы, указанные в ней.

5. Проведение проверки.

5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяется комплектность аппарата согласно ЭД; исправность сетевого провода; исправность и чёткость фиксации органов управления, состояние наружных поверхностей корпуса аппарата; четкость маркировки лицевой панели; состояние электродов.

5.2 Проверка аппарата на соответствие техническим данным.

5.2.1 При проверке применяются: частотомер Ч3-54, осциллограф С1-69, миллиамперметр переменного тока (0…100 мА, Кл 1,0), генератор Г3 – 36, вольтметр В7-15, автотрансформатор ЛАТР – 1, вольтметр Э59, сопротивление нагрузки, соответствующее режиму максимального выходного тока согласно ЭД, мегомметр М4100.

5.2.2 Для проверки собирается следующая схема:

АТ – автотрансформатор; ПА – проверяемы аппарат, Ч – частотомер, О – осциллограф, Г- генератор, V1 – вольтметр Э59, V2 – вольтметр В7-15, R – сопротивление нагрузки, mА – миллиамперметр.

5.2.3 Определение значения максимального выходного тока при помощи миллиамперметра. Проверка проводится для всех оцифрованных точек шкалы встроенного измерителя тока. Значения не должны отличаться более чем на величину указанную в эксплуатационной документации.

5.2.4 Определение отклонения значения несущей частоты от номинального значения при помощи частотомера (проводится при соответствующих режимах аппарата).Значения не должны более чем на величину указанную в эксплуатационной документации.

5.2.5 Определение погрешности установки коэффициента модуляции. Измерения проводятся с помощью осциллографа, на первый вход которого подается модулированное напряжение,а на второй – напряжение с генератора с частотой равной несущей частоте (проводится при соответствующих режимах аппарата и осцилографа). Значения не должны отличаться более чем на величину указанную в эксплуатационной документации.

5.2.6 Определение погрешности установки модулирующих частот. Измерения проводятся с помощью частотомера, при соответствующих режимах аппарат. Значения не должны отличаться более чем на величину указанную в эксплуатационной документации.

5.2.7 Определение длительности пауз при режиме перемодуляции. При помощи осциллографа измеряются величины периода модулирующей частоты и длительности пауз. Значения не должны отличаться от значений, более чем на величину указанную в эксплуатационной документации.

5.2.8 Проверка схем защиты и блокировки проводится в соответствии с методикой в эксплуат. документации.

5.2.9 Проверка работоспособности аппарата при изменении напряжения питающей сети на

± 10 %относительно номинального. Подключив автотрансформатор к питающей сети, изменить напряжение на ± 10 % относительно номинального, данное изменение контролировать при помощи вольтметра Э59. Измерить амплитуду выходного тока и проверить срабатывание системы защиты, полученное значение не должно отличаться более чем на величину, указанную в эксплуатационной документации.

5.2.10 Проверка сопротивления изоляции поводится пи помощи мегомметра, величина сопротивления изоляции должна быть не менее: 7 Мом для цепи рабочая часть-сеть; 5 Мом для цепи рабочая часть корпус; 3 Мом для цепи сеть-корпус.

6 Оформление результатов МКС. Результаты МКС считаются положительными, если значения параметров, измеренные в процессе проверки, лежат в пределах, указанных в ЭД. В этом случае выдаётся свидетельство. При отрицательных результатах делается запись в журнале “Техническое обслуживание”, содержащую описание выявленных отклонений и запрещается использование аппарата. Запись удостоверяется подписью лица проводившего МКС.

Возможности автоматизации метрологического контроля состояния физиоаппаратуры. Описание основных программ, которые можно использовать для автоматизации метрологического контроля состояния физиоаппаратов.

В связи с появлением на рынке ИнфТехн доступных решений позволяющих создать Прог. Упр. системы сбора данных и управления техническими объектами и технологическими процессами появляется возможность автоматизировать МКС ФТ.

Сущность данного решения заключается в том, что система организуется в виде программной модели некоторого реально существующего или гипотетического прибора, причём программно реализуются не только средства управления (рукоятки, кнопки, лампочки и т. п.), но и логика работы прибора. Связь программы с техническими объектами осуществляется через интерфейсные узлы, представляющие собой драйвера внешних устройств – АЦП, ЦАП, контроллеров промышленных интерфейсов и т. п.

Применяя данные решения, можно реализовать комплекс МКС ФТА где выходной канал аппарата подключается через согласующее устройство к устройству сбора данных, которое передаёт данные в специализированное программное обеспечение для последующей обработки и визуализации. Таким образом, можно создать универсальный комплекс контроля параметров воздействия, например электрофизиолгической физиотерапевтической техники, применение которого значительно сократит время проведения процедуры за счет автоматизации необходимых вычислений, а также материальные расходы на приобретение электроизмерительного оборудования (осицлографы, вольтметры) Большая номенклатура устройств сбора данных позволяет регистрировать выходные характеристики практически всех видов ФТА.

Виртуальные приборы могут быть созданы как с использованием универсальных средств разработки программного обеспечения, так и с использованием специализированных средств разработки, предназначенных для создания виртуальных приборов. Использование второго варианта является предпочтительным, так как здесь существенно повышается скорость разработки программы и упрощается её поддержка. Среди подобных систем можно выделить решения от компании National Instruments: