Погрешности, вызываемой размерным износом режущего инструмента

Существенно влияет на точность обработки износ режущего инструмента, который изнашивается быстрее, чем детали станка.

Режущий инструмент изнашивается по передней и задней поверхностям. Износ по задней поверхности особенно влияет на точность обработки. Размеры деталей изменяются также по причине затупления режущей кромки инструмента, что вызывает увеличение радиальной составляющей силы резания и, значит, увеличение деформаций всей системы СПИД.

Износ режущего инструмента от пути резания характеризуется приработкой режущей кромки и размерным износом. Последний характеризуется удельным износом К_о за время пути резания в 1000 м.

Путь резания L в м при точении определяют по формуле

,

где D —диаметр обрабатываемой поверхности в мм; l — длина обрабатываемой поверхности в мм; s — подача в мм/об.

Путь резания L_N для партии заготовок N, обрабатываемой в период между подналадками станка,

Путь для приработки режущей кромки принимают равным 1000 м; тогда полная длина пути резания для партии деталей

Принимая по нормативным данным величину удельного размерного износа K_о резца, определяют суммарный износ E_р по формуле

Погрешность приспособлений возникает в результате неточности его изготовления и износа при эксплуатации. В общем случае погрешность изготовления приспособления не должна превышать 1/3 — 1/5 доли допуска на соответствующий обрабатываемый размер детали.

При эксплуатации приспособлений происходит износ элементов установочных и для направления режущих инструментов.

Характеристикой износа установочных элементов служит износостойкость Е_п, под которой понимают количество установок N', вызывающих износ детали приспособления на 1 мкм, т.е. , где К — износ детали за N' установок.