Принципиальные схемы установок

1) Очистка светлых дис­тиллятов с рециркуляцией раствора щелочи. Для очистки светлых нефтепро­дуктов применяют непрерывно действующие установки с рециркуляцией рас­твора щелочи. Установка состоит из смесителя и отстойника. Смесителем служит обычный центробежный насос. Перед началом очистки дистиллят и ще­лочь смешивают в смесителе, и смесь подают в отстойник. Очищенный нефтепродукт выходит сверху отстойника, а отстоявшийся раствор щелочи подается на рециркуляцию в смеситель.

2) Очистка масляных дистиллятов раствором щелочи. Масляные дистилляты очищают раствором щелочи под давлением. Масляный дистиллят насосом подается в трубное пространство теплообменни­ка типа «труба в трубе», где нагревается до 40-50°С за счет тепла выщелочен­ного дистиллята, идущего из отстойника. Из теплообменника дистиллят посту­пает в змеевик трубчатой печи под избыточном давлением 0,6-1,0 МПа, где на­гревается до 150-170°С, затем он направляется в смеситель, в который насосом подается 1,2-2,5%-ный раствор едкого натра. В этом смесителе протекает про­цесс выщелачивания масляного дистиллята. Смесь масла с раствором щелочи из смесителя подается в отстойник, в котором масло отстаивается от щелочных отходов (нафтеновых мыл и щелочи). Щелочные отходы, уходящие снизу отстойника, охлаждаются до 70-80°С в погружном холодильнике и поступают в приемники для выделения нафтеновых кислот. Сверху отстойника выщелочен­ное масло с температурой 130-140°С поступает на промывку во второй смеси­тель, куда насосом подается вода с температурой 60-65°С. После промывки в смесителе смесь масла с водой поступает в отстойник. Уходящие снизу его промывные воды охлаждаются в погружном холодильнике до 70-80°С и на­правляются в приемники для выделения нафтеновых кислот. Выщелоченное и промытое масло с температурой 90-100°С сверху отстойника направляется в межтрубное пространство теплообменника, охлаждается в нем до 70-80°С и по­ступает в сушильную колонну, где сушится сжатым воздухом. Готовое выще­лоченное масло насосом откачивается в резервуары.

3) Очистка топливных дистиллятов в электрическом поле.

4) Очистка топливных дистиллятов раство­ром щелочи с усилителями (процесс Мерокс).

Очистка щелочью масел проводится в периодически действу­ющих мешалках. Весь процесс выщелачивания состоит из сле­дующих операций: нейтрализации, промывки водой и просушки воздухом. Эти операции ведутся в двух мешалках, одна из которых служит для нейтрализации, а другая для промывки и просушки.

Вопросы для самопроверки

1. Укажите химическую сущность щелочной очистки масел.

2. Достоинства и недостатки процессов щелочной очистки.

3. Что способствует образованию стойких эмульсий?

4. Напишите реакцию взаимодействия сероводорода с раствором едкого натра.

Литература

1. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Часть III М., Химия,1982.

2. Гуревич И. Л. «Технология переработки нефти и газа» Ч.1. М. Хи­мия 1972 С. 346.

3. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Учебное пособие для вузов. Уфа, Гилем, 2002, 672 с.