Деасфальтизации пропаном (2 часа)

За последнее время все большее распространение при производстве остаточных масел получает деасфальтизация гудронов жидким пропаном, так как последний является наилучшим и наиболее экономичным избирательным растворителем по сравнению с другими нефтяными углеводородами: этан имеет высокую избирательность и низкую растворяющую способность по отношению к смолистым и другим высокомолекулярным соединениям, а бутан, наоборот, низкую избирательность (селективность) и более высокую растворяющую способность, чем пропан.

Пропан является предельным углеводородом нормального строения и имеет следующие основные свойства.

Молекулярный вес ………………………………………………. 44

Плотность, кг/м³

жидкости при температуре -42,06 ^оС …………………….. 582,4

+20 ^оС …………………….. 500

Пара по отношению к воздуху …………………………... 1,52

Температура кипения при атмосферном давлении, ^оС ……….. -42,06

Теплоемкость, ккал/кг·град:

жидкого пропана при температуре +20 ^оС ………………. 0,6070

насыщенного пара пропана при температуре 0 ^оС ……… 0,370

насыщенного пара пропана при температуре +20 ^оС …… 0,390

Теплота испарения, ккал/кг:

при температуре -42,06 ^оС ……………………………………… 100,4

+20 ^оС ……………………………………….. 83,5

Растворяющая способность и избирательность жидкого пропана по отношению к различным соединениям нефтяного сырья различные. Твердые углеводороды – парафины и церезины – при низких температурах (-40 - -45^оС) плохо растворяются в жидком пропане; с повышением температуры растворимость их увеличивается. Жидкие углеводороды парафинового основания хорошо растворяются в жидком пропане в широком интервале температур. Растворимость в пропане парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов зависит от молекулярного веса последних и температуры обработки. С повышением молекулярного веса и понижением температуры обработки растворимость углеводородов в пропане уменьшается.

Скорость потока смеси пропан – масло в экстракционной колонне колеблется в пределах 35-40 м³/м²·ч, линейная скорость смеси в свободном сечении экстракционной части колонны равна 9,3–11,3 мм/сек, в насадочных тарелках 46-56 мм/сек; линейная скорость масляного раствора в отстойной части колонны 6,0-7,0 мм/сек. Время контакта сырья (гудрона) и жидкого

пропана в насадочном слое составляет 110-130 сек, время отстоя масляного раствора в отстойной части колонны 570-670 сек.

Диаметр экстракционной колонны D определяется из следующей формулы:

: (2.1)

отсюда

где D – диаметр экстракционной колонны в м;

G_c – производительность установки по сырью в кг/ч;

ρ_c – плотность сырья при средней температуре в экстракционной колонне в кг/м³;

G_n – количество пропана, вводимого в экстракционную колонну, в кг/ч;

ρ_п – плотность жидкого пропана при средней температуре в экстракционной колонне в кг/м³;

V – скорость потока смеси в экстракционной части колонны, υ=35-40 м³/м²·ч.

Часовое количество пропана, вводимого в экстракционную колонну, определяется формулой

G_n=nG_c (2.2)

n - отношение веса пропана к весу сырья, которое колеблется в пределах 3,5-5,0.

Высота экстракционной колонны определяется по формуле

H= h₁+ h₂+ h₃+ h₄+ h₅ м (2.3)

где h₁- высота опорной обечайки колонны, равная 1,0-1,2 м;

h₂ – расстояние от днища до насадки или жалюзийной тарелки, равное 3,0-3,2 м;

h₃ – высота насадочного слоя или жалюзийной тарелки, м;

h₄– расстояние от насадки до верха экстракционной части колонны, равное 3,3-3,5 м;

h₅– расстояние от верха экстракционной части до верха колонны (высота отстойной части колонны).

Высота насадочного слоя определяется формулой

h₃=τ₁W₁ (2.4)

где τ – время контакта сырья и пропана в насадочном слое, τ₁= 110-130 сек;

W₁- линейная скорость потока в насадочном слое, равная 0,046-0,056 м/сек.

Высота отстойной части экстракционной колонны определяется формулой

h₅= τ₂ W₂(2.5)

где τ₂– время отстоя масляного раствора в отстойной части колонны, равное 570-670 сек;

W₂– линейная скорость масляного раствора в отстойной части колонны, равная 0,006-0,007 м/сек.

ПРИМЕР 2.1 Определить диаметр и высоту экстракционной колонны установки деасфальтизации гудрона жидким пропаном производительностью 400 т/сут сырья. Плотность сырья (гудрона) =945 кг/м³, отношение веса пропана к весу гудрона равно 5:1, температура в верху экстракционной части 50 ˚С, внизу 44 ˚С, в верху колонны 55 ˚С, давление в колонне 32 ат. Выход деасфальтизата составляет 60 % на исходное сырье. Состав масляного раствора: 15 % деасфальтизата и 85 % пропана. Плотность деасфальтизата =912 кг/м³.

Решение. Производительность установки по сырью

G_c= =16700 кг/ч

Количество пропана, вводимого в экстракционную колонну:

G_n=nG_c=5·16700=83500 кг/ч.

Средняя температура потока (смеси) в экстракционной части колонны

t_cp= ˚С

Плотность гудрона при 47 ˚С =930 кг/м³. Плотность пропана при 47˚С =463 кг/м³.

Диаметр экстракционной колонны определяется по формуле

D=2 : =2 =2,52 м.

Высоту насадочного слоя определяем по формуле

h₃= =120·0,05=6 м.

Высоту отстойной части экстракционной колонны подсчитываем по формуле

h₅= ·W₂=640·0,0065=4,15 м.

Высоту экстракционной колонны находим по формуле

Н=h₁+h₂+h₃+h₄+h₅=1,0+3,0+6,0+3,3+4,15=17,45 м

ПРИМЕР 2.2 Определить производительность установки деасфальтизации гудрона пропаном при следующих условиях: диаметр экстракционной колонны равен 3 м; температура верха экстракционной части колонны равна 70 ˚С, низа 60 ˚С; плотность при 20 ˚С равна =965 кг/м³; соотношение пропан: гудрон равно 4:1.

Решение. Средняя температура потока в экстракционной части колонны

t_cp= ˚С.