Отличия технолог пр-ва упаковки из первичного сырья и отходов утилизированной упаковки

Большие количества промышленных и бытовых отходов (БО) пластмасс поступают как сырье на переработку. Успешное повторное использование зависит от качества этих материалов: чистота и однородность влияют на перерабатываемость и особенно на долговременные свойства вторичных полимерных материалов. Монополимерные промышленные отходы являются более подходящим сырьевым материалом, чем загрязненные и рассортированные БО, содержащие примеси других полимеров, присутствие которых может повлиять на механические свойства и стойкость против атмосферного воздействия.

Вторично переработанные материалы имеют иные механические свойства и устойчивость к старению по сравнению с соответствующими оригинальными полимерами или смесями с. Как в восстановленных, так и в исходн мат деструкция под действием механических сил, физического (тепло, излучение) и химического воздействий происходит по одному и тому же механизму, но с разной скоростью реакций и при различной активации процессов. Новые химические структуры, такие как карбонилы и гидропероксиды, возникающие при старении в органическом полимере, накапливаются в материале после повторных переработок и влияют на параметры старения при новом использовании. Этим объясняется большая чувствительность к деструкции втор материалов, чем их оригинальных аналогов при переработке и использовании вне помещения.

Все оригинальные полимеры и их смеси должны подвергаться стабилизации против технологич деструкции и деструкц при долговрем использов с помощ тщат подобранных добавок с оптим собственн хим эффект и фих сопротивл. Большое кол-во стабилизатора уходит из мат на первичном цикле производства, где он вводится для обеспеч долговременн защ от деструкц на первом жизненном цикле полим. В рез втор переработ полимер содержит более низкие кол-ва оставшегося активн стабилизатора, чем это необх для защ чувствит к деструкции мат.

Модифик восстановл полимеров с пом подходящ добавок необходима!

Пр-с получ-я ГП из втор-х пластиков связан с рядом трудностей. Повторное исп-ие утилизируемых м-ов требует особой перенастройки параметров техпр-са в связи с тем, что втор-й мат-ал изменяет свою вязкость, а также может содержать неполи­мерные включ-я. Восстановленные мат-лы могут отлич-ся по своим св-ам от ориги­нальных пл-сс вследствие деструкции во время их длит-го исп-ия и при повторной перераб-ке, а также из-за наличия примесей др-х полимеров, загрязнений и бумаги.

При старении протекают конкурирующие реакции деструкции и структурирования. Следствием первой явл-ся образов-е низкомолекул-х пр-ов, вто­рой – нерастворимой гель-фракции. Скорость образов-я низкомолекулярных продук­тов макс-на в начале старения. Этот период хар-ся низким содержанием геля и сни­жением физико-механических показателей. Скорость изменения физико-механиче­ских хар-ик ВПЭ практически не зависит от содержания в нем гель-фракции. Но со­держание геля необх-мо всегда учитывать как структурный фактор при выборе спо­соба повт-ой перераб-ки, модификации и при опред-ии областей исп-ия полимера.

При исслед-ии влияния кратности переработки на св-ва получаемых изделий пока­зано, что 3–5-кратная переработка оказывает незначит-ое влияние (гораздо <, чем первичная). Заметное сниж-е прочности нач-ся при 5–10-кратной перер-ке. В пр-се повторных переработок ВПЭНП рекомендуется повышать темпер-ру литья на 3-5 % или число оборотов шнека при экструзии на 4-6% для разруш-я образующегося геля. В пр-се повторных перераб-ок, увелич хрупкость мат-ла.

Многокр-ая перер-ка ПП приводит к увелич-ю показателя текучести расплава (ПТР), хотя при этом прочностные хар-ки мат-ла не претерпевают значит-ых изм-ий. Поэт отходы, образующиеся при изгот-нии деталей из ПП, а также сами детали по оконч­ании срока экспл-ции м.б. повторно исп-ны в смеси с исходным мат-ом для получ-я новых деталей. Втор-ое ПО-сырье следует подвергать модификации с целью улучш-я кач-ва и повыш-я срока службы изделий из него.