Методы переработки отходов полиамидов

Полиамиды - это группа пластмасс с известными названиями: «капрон», «найлон», «анид» и др. Отходы ПА образ-ся в основном при производстве и переработке в изделия волокон (капрон и анид), а также вышедшие из употребления изделия. Количество отходов при производстве и переработке волокна достигает 15 % (из них при производстве – 11…13 %). ПА- дорогостоящий материал, с рядом ценных хим. и физ-мех свойств=>важно рационал. исп-е его отходов.

Способы переработки отходов ПА: механические, не связанные с химическими превращениями, и физико-химические.

Механические способы включают измельчение и различные приемы и методы, использующиеся в текстильной промышленности для получения изделий с волокнистой структурой. (мех.перераб. подверг.: слитки, некондиционная лента, литьевые отходы.

Измельчение может являться самост методом переработки. Измельчение позволяет получить порошкообразные материалы и крошку для литья под давлением. При измельчении физико-химические свойства исходного сырья практически не изменяются.

Физико-химические методы:

− деполимеризация отходов с целью получения мономеров, пригодных для производства волокна и олигомеров с последующим их использованием в производстве клеев, лаков и других продуктов (исп для получ высококач мономеров из незагрязнённых технологич. отходов; проводят в присут. катализатора);

− повторное плавление отходов для получения гранулята, агломерата и изделий экструзией и литьем под давлением (проводят в основ в вертикальном аппаратах в тех 2-3 ч и в экструзион установках. При длит. Термич. воздействии удельная вязкость раствора ПА-6 в серной кислоте снижается на 0,4…0,7 %, а содерж. низкомол. соед. возрастает с 1,5 до 5…6 %. Плавление в среде перегретого пара, увлажнение и плавление в вакууме улучшают свойства регенерированного полимера. В процессе переработки экструзией ПА окисляется значительно меньше, чем при длительном плавлении, что способствует сохранению высоких физико-механических показателей материала. Повышение влагосодержания исходного приводит к некоторой деструкции ПА.;

− переосаждение из растворов с получением порошков для нанесения покрытий(явл способом очистки ПА, Получ. порошки могут применяться, например, для чистки посуды, как компонент косметических средств и др);

− получение композиционных материалов;

− химическая модификация для производства материалов с новыми свойствами (получение лаков, клеев и т.д.).

Перспективным направлением улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств изделий из вторичного ПКА является физическое модифицирование формованных деталей путем их объемно-поверхностной обработки. Объемно-поверхностная обработка образцов из вторичного ПКА, наполненного каолином и пластифицированного сланцевым мягчителем в нагретом глицерине приводит к росту ударной вязкости на 18 %, разрушающего напряжения при изгибе на 42,5 %, что может быть объяснено формованием более совершенной структуры материала и снятием остаточных напряжений.