2015-07-14
1209
Избыточное давление в резервуаре, МПа 0,1
Температурный диапазон работоспособности, °С ±50
Погрешность срабатывания, мм. ±8
Вязкость среды, м2/с................... 
Влажность, %............................... 90
Максимальное напряжение, В.... (380±17)
Максимальный ток, А....................... 3
Частота тока, Гц............................ 50
Примечание. Размеры: СПУ-1Б – 31*800*390 мм;
СПУ-1В – 371*1710*390 мм; масса СПУ-1Б составляет 29 кг, СПУ-1В - 31 кг.
При эксплуатации осматривают контактное устройство 8 (см. рис. 2.11) и проверяют целость цепи от сигнализатора до пульта управления. Обнаруженные неисправности устраняют. При загрязнении контактного устройства его промывают спиртом или неэтилированным бензином.
Указатель уровня позволяет контролировать наличие нефтепродукта в резервуаре.
Указатель уровня УДУ-5 имеет несколько модификаций (табл. 2.4) с унифицированными узлами и общими показывающими приборами.
Указатель состоит из трех основных узлов:
показывающего прибора с отсчетным механизмом, пружинным двигателем постоянного момента и механизмом проверки зацепления мерной ленты 8 (рис. 2.12, а), смонтированными в едином алюминиевом корпусе;
гидрозатвора с угловыми роликами 2 и защитными трубами;
поплавка 6 с направляющими 4, натяжными 3 устройствами и ленты 5.
Показывающий прибор устанавливают на наружной стенке резервуара на уровне 1,8 м от фундамента. Для входа мерной ленты 8 служат вертикальная и горизонтальная горловины корпуса. В зависимости от варианта используют одну из горловин, другую наглухо закрывают пробкой.
Таблица 8.4
| Резервуар | Марка прибора | ||
| без приставки | с дистанционной приставкой | ||
| потенциометрической | кодовой | ||
| Вертикальный и наземный Заглубленный С плавающей крышей ДИСИ на давление до 0,03 МПа | УДУ – 5М УДУ – 5А УДУ – 5Б УДУ – 5Д | УДУ – 5П УДУ – 5АП УДУ – 5БП УДУ – 5ДП | УДУ – 5К УДУ – 5АК УДУ – 5БК УДУ – 5ДК |
*Кроме перечисленных в таблице 14 промышленность выпускает указатели положения плавающей крыши: УДУ-SB приставки; УДУ-5НГ1 с дистанционной потенциометрической приставкой; УДУ-5ВК с кодовой приставкой.
Мерный шкин 10, являясь одной из главных деталей показывающего прибора, закреплен шпонкой на иолом валу, вращающемся в шарикоподшипниках. Длина окружности мерного шкива равна 500 мм. Один его оборот соответствует изменению уровня на 500 мм. Для сцепления с мерной лентой на окружности мерного шкива запрессовано десять штифтов, расстояние между которыми строго соответствует расстоянию между отверстиями перфорированной мерной ленты, что обеспечивает надежное зацепление ленты со шкивом. Лента наматывается при подъеме поплавка на барабан 7. Барабан 9 служит направляющим элементом.
Рисунок №.
Отсчетный механизм — это десятичный счетчик с тремя малыми цифровыми барабанами и одним большим. Большой барабан разделен на 100 делений и получает движение через шестеренчатую передачу (1 - 5:1) от валика барабана 7. Цена деления большого барабана равна 1 мм. На малых барабанах нанесены цифры от 0 до 9. За один оборот большого барабана 7 малый перемещается на одно деление (1/10 оборота). Цена делении первого малого барабана составляет 1 дм. Следующие ма лые барабаны получают движение от предыдущих также в отношении 1:10.
Пружинный двигатель постоянного момента натягивает мерную ленту практически с постоянным усилием. Барабан 7, к которому прикреплена пружинная лента двигателя, отлит вместе со шкивом. На него наматывается перфорированная мерная лента 8. Барабан 7 вращается на шарикоподшипниках, установленных в стакане на оси, жестко закрепленной в корпусе показывающего прибора. Аналогично установлен второй барабан двигателя постоянного момента. Механизм проверки зацепления мерной ленты 8 дает возможность, не вскрывая прибор, контролировать правильность зацепления мерной ленты с мерным шкивом, а также обнаружить обрыв мерной ленты или ее заклинивание.
В систему гидрозатвора 1 входят три угловых ролика, соединенных защитными трубами и образующих колено, которое на 200—300 мм заливают незамерзающей жидкостью (этилен-гликолем или дизельным топливом). В резервуарах типа ДИСИ колено в гидрозатворах заполняют жидкостью до высоты контрольной пробки. Жидкость для гидрозатвора должна удовлетворять температурным условиям работы в данном районе (не испаряться и не застывать). Нижнюю часть показывающего прибора заполняют трансформаторным маслом доя предохранения пружинной ленты двигателя постоянного момента от коррозии. Уровень масла должен достигать высоты отверстия для залива. Мерная лента при движении через гидрозатвор к показывающему прибору направляется угловыми роликами. Ролик вращается на шарикоподшипнике, установленном на оси.
Поплавок представляет собой диск, состоящий из двух сферических крышек. Ребра на крышках придают поплавку жесткость. Внутри на стержне закреплен груз, под влиянием которого поплавок погружается до ватерлинии, что придает ему большую устойчивость на поверхности жидкости. Мерная лента и поплавок соединены с разрезным кольцом. Направляющие струны проходят через кольца, расположенные по бокам поплавка. Конструкция колец позволяет снимать поплавок без демонтажа направляющих струн, жестко закрепленных на дне резервуара и в натяжных устройствах. Корпус натяжного устройства приваривают к крышке верхнего люка резервуара. Усилие натяжения регулируют гайками. Сверху натяжное устройство закрыто пластмассовым колпачком.
Работа прибора основана на подъеме поплавка, плавающего на поверхности жидкости и перемещающегося вместе с уровнем. Поплавок подвешен на перфорированной ленте и при своем движении скользит вдоль направляющих струн. Лента по роликам проходит через гидрозатвор и в показывающем 58 приборе вращает мерный шкив. Поворот шкива передается на счетчик, показания которого соответствуют уровню продукта в резервуаре. Натяжение мерной ленты обеспечивается пружинным двигателем постоянного момента, представляющим собой стальную ленту, навитую в виде спирали, один конец которой прикреплен к барабану 7, а другой свободно охватывает ось барабана. Когда поплавок находится в верхнем положении, мерная лента намотана на барабан 7, а лента пружинного двигателя — на барабан 8. При понижении уровня вес поплавка преодолевает момент трения в системе и момент, создаваемый пружинным двигателем. При этом мерная лента вращает барабан 7 и перематывает пружинную ленту двигателя с барабана 9 на барабан 7, запасая тем самым упругую энергию. При повышении уровня вес поплавка компенсируется выталкивающей силой жидкости, пружинный двигатель преодолевает момент трения в системе и сматывает освободившуюся мерную ленту на барабан 7.
Указатель уровня УДУ-10 предназначен для оперативного контроля уровня нефтепродуктов в резервуарах. Он поплавковый с пружинным уравновешиванием.
Ос полные технические характеристики
Пределы измерении, мм.......... 0—12 или 0,20
Основной, погрешность, мм.. ±4 или ± 10
Температура, С:
рабочая окружающего воздуха —50...+50
измеряемой жидкости........... —50 + 100
Давление внутри емкости, МПа:
Избыточное........................... 0,003
Вакуумметрическое.............. 0,0015
Плотность измеряемой жидкости, г/см3 0,7—1,2
Масса, кг:
показывающего прибора................ 30
общая................................. 40
Указатель уровня УДАР-5 служит для измерения уровня нефтепродуктов в резервуаре. Это радиоизотопный прибор. Принцип действия его основан на определении границы раздела двух сред с различными удельными плотностями автоматическим сравнением степени поглощения этими средами гамма-излучения. Уровень контролируемой среды определяется внутри емкости между двумя измерительными трубами 6 (рис. 2,12, б), установленными в резервуаре. Группа счетчиков 5, регистрируя гамма-излучение, выдает электрический сигнал на устройства электронно-механического блока, где сигнал преобразуется и усиливается. Этот сигнал управляет перемещением системы источник-датчик вслед за положением уровня. Для считывания результатов измерения, управле ния следящей системой прибора, сигнализации утечки и перелива жидкого продукта, сигнализации двух заданных промежуточных уровней предназначен пульт индикации и управления, имеющий выход на самопишущий прибор.
В комплект прибора УДАР-5 входят источник излучения, датчик, электронно-механический блок и пульт индикации и управления. Измерительные трубы 6 устанавливают в резервуаре строго вертикально. Электронно-механический блок 1 закреплен с помощью опорной плиты 3 и полуколец 2 на крыше резервуара 4. Пульты управления и индикации размещены на панели контроля в диспетчерской. Кабель, соединяющий электронно-механический блок с пультом индикации и управления, прокладывают от резервуаров до помещения диспетчерской в траншее на глубине 0,7 м, а под дорогой — в асбоцементной
трубе на глубине 1 м.
Магнитно-поплавковый указатель уровня М П У -1 позволяет дистанционно измерять уровень жидкости. Состоит он из датчика, одного, двух или трех герконных блоков. Эти блоки искробезопасны, имеют уровень взрывозащиты "О", могут использоваться во взрывоопасных помещениях и работать в парах агрессивных сред. Принцип работы указателя уровня основан на преобразовании воздействующего на герконный блок внешнего магнитного поля преобразуемого в электрическое напряжение.
Эксплуатация уровнемеров заключается в следующем. После установки на резервуар указателя уровня на него заводят формуляр, в который заносят инвентарный и заводской номера прибора, дату установки, дату и характер ремонта, аварийные случаи, замену деталей и т. д.
При техническом обслуживании указателей УДУ проверяют: правильность зацепления мерной ленты с мерным шкивом и нет ли обрыва ленты или заклинивания поплавка; соответствие показаний отсчетного механизма действительному уровню в резервуаре; наличие необходимой массы жидкости в гидрозатворе, в нижней полости показывающего прибора и в дистанционной приставке. Убеждаются в хорошей видимости через стекло в крышке отсчетного механизма и в отсутствии на наружной части прибора следов коррозии, грязи и т. д. Выявленные при осмотре неисправности устраняют.
Не реже одного раза в месяц смазывают подшипники показывающего прибора, угловых роликов и роликов гидрозатвора, а также поверхности зубьев шестерен. Перед смазкой с поверхности деталей удаляют пыль и грязь.
При эксплуатации приборов с источниками радиоактивного излучения должны выполняться требования инструкции завода-изготовителя и санитарных правил ОСП-72. Организация, получившая источники радиоактивного излучения, проводят следующие мероприятия:
- извещает о получении источника местные органы санитарного надзора в десятидневный срок;
- назначает приказом по предприятию лицо, ответственное за сохранность источников и их правильную эксплуатацию;
- регистрирует изменение мест хранения и установки в приходно-расходном журнале;
- проводит один раз в год инвентаризацию всех источников;
- один раз в квартал инструктирует персонал о том, что при работах напротив коллиматорного отверстия необходимо перевести затор гамма-источника в положение "Закрыто", а коллиматорное отверстие закрыть свинцовой пробкой.
Во время хранения и эксплуатации источников радиоактивного излучения запрещается:
вскрывать блок источника излучения, извлекать стержень с радиоактивным препаратом;
устанавливать шток в рабочее положение до установки блока источника на объекте;
использовать источник не по назначению;
выполнять работы на объекте, если источник находится в рабочем положении;
проводить работы более 7 ч на расстоянии <0,6 м от источника;
хранить на складах и перевозить источники излучения вместе с фотопленками, кинопленками или рентген-пластинками, взрывчатыми и легковоспламеняющимися веществами.
