Автоклавная обработка (запаривание) кирпича

5.4.1 Процесс запаривания кирпича заключается в обработке его насыщенным водяным паром при повышенном давле
нии и состоит из следующих операций:

- подготовка автоклава к загрузке;

- загрузка автоклава, закрытие крышек;

- впуск пара в автоклав и доведение рабочего давления до постоянной величины;

- выдержка при постоянном давлении;

- выпуск пара и сброс конденсата;

- открытие крышек, выгрузка кирпича из автоклава.

5.4.2 Запаривание кирпича производится в автоклавах проходного типа длиной 19 м, диаметром 2 м.
Автоклавы рассчитаны на рабочее давление пара 12 ати.

Вместимость автоклава - 17 вагонеток.

5.4.3 Перед каждым циклом запарки автоклавы должны очищаться от посторонних предметов, от россыпи смеси, зава
лов кирпича, должны очищаться выходные фланцы конденсатоотвода, проверятся состояние рельсовых путей внутри автокла
ва.

5.4.4 Перемещение вагонеток с сырцом при загрузке в автоклав должно производится плавно, без резких толчков. Не
допускаются перепады по высоте стыков рельсовых путей от пресса на электропередаточную тележку и с тележки в авто
клав.

5.4.5 Для запаривания изделий используется влажный насыщенный водяной пар, подаваемый в автоклав под давлением.

5.4.6 Автоклавная обработка кирпича производится при рабочем давлении 8 ати (174,5 °С) по следующему режиму:

- подьём давления до рабочего - 1,5 часа;

- выдержка при рабочем давлении - 7 часов;

- спуск давления - 1,5 часа.

ТК

Производственный процесс изготовления кирпича силикатного

Во время рабочего режима не допускаются резкие колебания давления пара в автоклаве. Возможно колебания давления в пределах 0,4 ати (0,04 МПа). Время выдержки при рабочем давлении должно составлять 54-58 атм • час.

5.4.7 В целях экономии пара производится перепуск отработанного пара из автоклава, где операция выдержки закончилась, в очередной загруженный кирпичём автоклав, где начинается впуск пара.

ТК