Стеклокристаллические материалы. Получение, состав, свойства, применение

Стеклокристаллич.мат-лы – если стекло закристаллизовать таким образом, чтобы оно имело равномерное распределение мелких кристаллов по внешнему объему V и при этом между кристаллами находилась тонкая прослойка стекловидной фазы (0,5-1 мм), то материал сохраняя положительные св-ва стекла (хим стойкость, прочность на сжатие) и становится менее хрупким (будет обладать высокой прочностью при изгибе и растяжении). Условием для получения такой структуры является введение катализаторов (оксиды титана, фосфора, фтора, хлора итд.), которые создают условия для появления зародышей кристаллизации по всему объему вещества.

Ситаллы – это стеклокристаллический материал с содержанием кристаллической фазы около 95%.

В результате высокие механические св-ва:

R_сж=600МПа, R_изг <=250МПа, ρ_ср=2500 кг/м³; высокая тв-ть (по твордости сопоставим с твердостью закаленной стали), высокая хим и биостойкость, очень высокая стойкость к истиранию, хорошие диэлектрические св-ва, влаго и газонепроницаемость(Изготавливают из этого материала: изоляторы ЛЭП, лотки сыпучих мат-в, трубы, плитки, футеруют мельницы) Шлакоситаллы – получают на основе кристаллизации шлаковых расплавов (содержание кристаллич фазы 60-70%).

Св-ва: R_сж=400…800МПа, R_изг =90…130МПа, ρ_ср=2500…2600 кг/м³; высокая тв-ть, высокая хим и биостойкость, очень высокая стойкость к истиранию, хорошие диэлектрические св-ва, влаго и газонепроницаемость, более экономичен(Изготовление: наружная и внутр. облицовка зданий, покрытий полов, аналогично ситаллам)

Пеношлакоситаллы- при невысокой плотности(ρ_ср=300-600 кг/м³ и R_сж=14…20МПа) имеют высокую прочность. Получатся при спекании порошка стеклянного боя с газообразователями (имеет пористую структуру).

Св-ва: Хим стойкость, конструкционные теплоизоляционные св-ва,(в виде плит и блоков- для теплоизоляции стен, кровель, цветные – аккустич и облицовочн мат-л)