Расчет минералогического состава клинкера

Процентное содержание основных минералов клинкера можно найти расчетным методом исходя из химического состава, выраженного оксидами:

Алит С₃S = 4,07 C_кл – 7,6 S_кл – 6,7 А_кл – 1,42F_кл (4.56)

Белит С₂S = 8,6 S_кл + 5,07 A_кл + 1,07 F_кл – 3,07 C_кл (4.57)

При р > 0,64:

Трехкальциевый алюминат С₃A= 2,65 A_кл - 1,7 F_кл (4.58)

Четырехкальциевый алюмоферрит С₄АF = 3,04 F_кл (4.59)

При р ≤ 0,64:

Трехкальциевый алюминат С₃A= 1,7 F_кл - 2,65 A_кл (4.60)

Четырехкальциевый алюмоферри С₄АF = 4,77 А_кл (4.61)

Зная минералогический состав клинкера, определяют тип вяжущего.

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1 Выбор и обоснование технологии производства.

Выбор способа производства осуществляется путем сравнения между собой возможных способов получения данного вяжущего, их недостатков и достоинств. Для этого необходимо провести технико-экономический анализ работы предприятий, применяющих различные технологии и принять способ, который имеет преимущества перед другими. Сравнение рекомендуется вести по следующим показателям: требования к качеству сырьевых материалов и возможность использования местного сырья; удельный расход сырьевых материалов; расход топлива и электроэнергии; производительность и съем продукции с печного агрегата; трудоемкость и возможность комплексной механизации и автоматизации производства; получение продукции высокого качества; улучшение санитарно-гигиенических условий и безопасности труда; решение природоохранных вопросов.

ПРИМЕР:

По способу подготовки сырьевой смеси выделяют 3 способа: мокрый, сухой, комбинированный. Для каждого предприятия с учетом вида сырья может быть выбран тот или иной способ. Принципиальная разница заключается в том, что получение однородной, гомогенной, тонко измельченной смеси достигается различными путями.