2015-08-21
408
Билет 1
1.Непрерывный процесс (на некотором интервале) — процесс такой, что на всем интервале не существует ни одного внутреннего интервала, на котором состояние процесса остается неизменным. Дискретный процесс — процесс, рассматриваемый как последовательность событий на некотором интервале времени, между которыми состояние процесса не изменяется. Периодический процесс — Периодичность это повторяемость производственного процесса через определенные промежутки времени
2.Манометрические термометры используют для измерения температуры жидких и газообразных газовых сред в диапазоне от 100 до 1000 градусов, при рабочем давлении измеряемой среды 6,4МПа. Без защиты гильзы термобалона, до 25МПа с защитой термобалона. Принцип действия основан на использовании зависимости изменения давления рабочей среды, насыщенного пара или газа при постоянном объеме от температуры объекта. Обязательным условие правильности показаний манометрических термометров является полное погружение термобалона в измеряемую среду.
|
|
|
3.Дозатор ЛДА, этот дозатор используется для непрерывного дозирования различных кусковых металлов с заданной производительностью. Необходимый вес устанавливается на вторичном приборе (6) который имеет встроенный задатчик. Подача материала на конвейер(2) осуществляется с помощью питателя (12). Рычажная система (8) передает нагрузку конвейера через уравновешивающую пружину (4) на индукционный датчик(3). Деформация пружины (4) вызывает передвижение пружины датчика – изменяя индуктивность датчика тем самым нарушает равновесие моста прибора (6). Стрелка (7) показывает величину нагрузки на ленточном конвейере при этом вкл регулятор (9) который изменяет напряжение, подаваемое на вибропитатель (10). Вибропитатель за счет изменения напряжения подаваемого на него увеличивает или уменьшает амплитуду выбропитатетеля а, следовательно, меняет производительность дозатора. (4го нету).
Билет 2
1.Механизация и автоматизация технологических процессов — основное и наиболее прогрессивное направление современного технического прогресса. Первым шагом к автоматизации технологического процесса является организация его по поточному методу, который предусматривает строго определенную последовательность действий. Для этого необходимое оборудование и рабочие места распологаются последовательно по ходу технологического процесса. Но обо всём этом по порядку. Технологический процесс переработки сырья в продукцию можно выполнять без помощи машин, т. е. только за счет мускульной силы человека. Такой процесс называют ручным, или немеханизированным. Процесс переработки, в котором для облегчения своего труда человек использует машины, называют механизированным. Механизация не освобождает полностью человека от непосредственного участия в переработке сырья. Любая механизированная операция состоит из двух частей — энергетической и информационной. Энергетическая операция включает рабочие операции, для выполнения которых необходимо приложить усилие, затратить энергию. Эти операции обычно и выполняют при помощи машин, станка. Информационная операция включает функции контроля выполняемой операции, ее регулирования, управления. Эти функции при механизации процесса выполняет человек. Автоматическим называют процесс, в котором не только энергетические, но и контроля, регулирования, управления, т. е. информационные функции, переданы автоматическим устройствам. Чем больше энергетических операций выполняет машина, тем выше степень механизации процесса.
|
|
|
2. Отборное устройство давления и разрежения газовой или воздушной среды устанавливают вертикально или под некоторым углом вверх (при измерении давления или разрежения напоромерами или тягомерами). Такая установка отборного устройства не позволяет скапливание конденсата в импульсных трубопроводах и в отборном устройстве. Для удобства обслуживания отборных устройств не разрешается устанавливать вблизи заслонок, изгибов трубопроводов, фланцев. При монтаже необходимо особое внимание уделять качеству приварки штуцеров, чтобы на их внутренней поверхности не было наплывов образующихся при сварки, кроме того отборное устройство не должно иметь выступов внутри трубопровода или технологического оборудования, которые могут образовать завихрения и ввести погрешность в показания прибора.
3. Дозатор работает следующим образом: на регистрирующий прибор вводится необходимый величины, которые поступают в пневматический прибор с задатчиком, где заданная величина сопоставляется и поступает на мембранный механизм. Мембранный механизм осуществляет перемещение заслонки и окатыши через полученное отверстие поступают на конвейерную ленту. Под лентой расположен тензо датчик который преобразует действующую на него силу в пневматический сигнал строго пропорциональный массе материала. Пневматический сигнал поступает в регулятор. Регулятор формирует выходной пневматический сигнал за счет сравнения сигнала полученного с задатчика и сигнал с датчика веса. Далее сигнал поступает на мембранный механизм, который открывает заслонку и добавляет вес недостающий. Дозатор может менять свою производительность при изменении заданий на блоке регулирования.(4го нету).
