Билет 4

1. При измерении расхода жидкостей, как правило, используют схемы с нижней установкой дифманометра (рис. 9.9.а), соединительные линии (трубопровод) к которому на всем протяжении должны иметь односторонний уклон. При установке дифманометра выше диафрагмы, в наивысших точках при смене направления уклона трубопровода, устанавливают газосборники (рис. 9.9.б). При измерении расхода среды в горизонтальных трубопроводах соединительные линии подключают к нижней половине сужающего устройства. Рекомендуется установка отстойных сосудов. Рис.9.8 измерение расхода пара.
Рис 9.8.а. Уравнительный сосуд-трубопровод-дифманометр заполняют конденсатом. Верхнее отверстие диафрагмы должно находиться на одном уровне с боковым отверстием уравнительного сосуда. Трубопровод между диафрагмой и уравнительным сосудом должен быть изолирован. Рис 9.8.б. При давлении среды перед диафрагмой больше 2 кГс/см2 и расположении дифманометра не ниже 1,5 м от диафрагмы. Рис 9.8.в. При давлении среды перед диафрагмой меньше или равном 2 кГс/см2 и расстоянии между диафрагмой и сосудами не более 4 м,при этом внутренний диаметр соединяющей их трубы должен быть не менее 25 мм. При измерении расхода газов (рис. 9.7) наиболее предпочтительным является верхний способ установки дифманометра (рис. 9.7.а). При нижней установке дифманометра (рис. 9.9.б) в нижних точках соединительных линий необходимо устанавливать отстойные сосуды для сбора конденсата. Для горизонтальных трубопроводов соединительные линии необходимо подключать к верхней половине диафрагмы (сужающего устройства). В схемах измерения расхода горячих жидкостей (рис. 9.10.б) для выравнивания плотности жидкости в соединительных диниях используют разделительные сосуды. При установке дифманометра выше диафрагмы, в наивысших точках при смене направления уклона трубопровода, устанавливают газосборники (рис.9.10.а). При измерении расхода среды в горизонтальных трубопроводах соединительные линии подключают к нижней половине сужающего устройства. Рекомендуется установка отстойных сосудов.

2.Ультразвуковые расходомеры в промышленности выпускаются различные типы ультразвуковых расходомеров. При работе данных расходомеров используется скорость движения ультразвука. В трубопроводе по которому протекает жидкость или газ на расстоянии располагают два приемника, ператчика, которые изготавливают из кварца и называется пьеза элементами. Принцип действия расходомера основан на том, что фактическая скорость движения ультразвука в среде будет зависить от скорости распределения ультразвука в конкретной жидкости или газе и скорость движения самого потока вещества. Если ультразвук движется в направленном движении одинаковом с движением жидкости или газа, то время прохождения будет t1 и определяется выражением t1=l(С+Uср). С- скорость ультразвука в среде. Если ультразвук напрвлен против потока, то время t2 определяется t2=l(С-Uср). Зная разность времени движения ультразвука, но потоку и против него, можно определить расход вещества. Дельта t=t2-t1/ Достоинства: высокое быстродействие, надежность датчиков.

3. Индукционные расходомеры: электромагнитные датчики расхода, предназначенные для измерения текущего и суммарного расхода электропроводящих жидкостей, в том числе - суспензий. Принцип действия основан на явлении электромагнитной индукции. В соответствии с законом электромагнитной индукции Фарадея, в проводнике, движущемся в магнитном поле, наводится ЭДС. В магнитно-индуктивном методе измерения расхода роль движущегося проводника играет поток среды. Индуцируемое напряжение, пропорциональное скорости потока, подается на усилитель через пару электродов. Магнитное поле генерируется постоянным током с переключающейся полярностью.Допускают наличие значительного количества включений. Использование индукционных расходомеров оказывается удобным (а иногда и единственным) решением в случаях, где другие типы измерителей из-за принципа своего действия не обеспечивают требуемой точности, быстро выходят из строя или вовсе неприменимы.