1. Частота вращения барабана конвейера:
nбар =
= мин-1
2. Мощность на приводном валу конвейера:
Рпотр =
= кВт
3. Мощность на валу электродвигателя:
Рэл.двиг. потр =
= кВт
где η общ = η кл. рем ∙ η3 подш ∙ η зац ∙ η муфты =
Значения η кл. рем,η подш,η зац,η муфты выбраны из табл. 2 (стр. 15)
Выбираем по каталогу электродвигатели, удовлетворяющие по мощности (табл. П.1 стр170), т.е. с мощностью Р= кВт, но с разной частотой вращения:
_______________
*Ссылки даются на методическое пособие В.Г. Клокова «Детали машин. Курсовое проектирование» Москва 2007.
4. Передаточные числа привода и редуктора.
Uпривода =
; Uпривода = Uред ∙ Uкл.рем
Принимаем предварительное значение Uред.=, тогда
| Uпривода | Uкл.рем.пер. |
Uпривода 1 = =
| Uкл.рем.пер.1 = =
|
Uпривода 2 = =
| Uкл.рем.пер. 2 = =
|
Uпривода 3 = =
| Uкл.рем.пер. 3 = =
|
Uпривода 4 = =
| Uкл.рем.пер. 4 = =
|
В соответствии с рекомендациями таблицы 1 (стр. 14) для клиноременной передачи выбираем значение
Uкл.рем.пер. =
5. Частоты вращения валов:
п 0 = пэл.двиг = мин -1
п 1 =
= мин -1
п 2 =
= мин -1
п 3 = п 2 = мин -1
6. Мощности на валах:
Р 0 = Рэл.двиг.потр = кВт
Р 1 = Р 0 · η кл.рем · η подш = кВт
Р 2 = Р 1 · η зац · η подш = кВт
Р 3 = Р 2 · η муф · η подш = кВт
7. Вращающие моменты на валах:
Т 0 = 9550
= Н∙м
Т 1 = 9550
= Н∙м
Т 2 = 9550
= Н∙м
Т 3 = 9550
= Н∙м
Полученные результаты заносим в таблицу:
| № вала | n, мин-1 | Р, кВт | Т, Н·м |
8. Эквивалентное время работы передачи в сутки при расчете на контактную прочность (из циклограммы задания):
tНЕ = t + t′
= час
где m= 6 для сталей.
Эквивалентное время работы передачи в течение всего срока службы:
ТНЕ = tНЕ ∙ д
∙ L = час
где д = 260 – число рабочих дней в году;
L = 5 лет – срок работы передачи.
9. Эквивалентное число циклов нагружения зубьев колеса и шестерни:
NНЕ 2 = 60 ∙ п 2 ∙ ТНЕ = циклов
NНЕ 1 = NНЕ 2 ∙ Uред = циклов
=
=
=
=
=
=
=
=






