Основные схемы шлифования

Формы деталей современных машин представляют собой сочетание наружных и внутренних плоских, круговых цилиндри­ческих и круговых конических поверхностей. Другие поверхности встречаются реже. В соответствии с формами деталей машин наиболее распространены схемы шлифования, приведенные на рис. 6.93.

Для всех технологических способов шлифовальной обработки главным движением резания v _K (м/с) является вращение круга. При плоском шлифовании возвратно-поступательное перемещение заготовки является продольной подачей Sпp (м/мин) (рис. 6.93, а). Для обработки поверхности на всю ширину b заготовка или круг должны перемещаться с поперечной подачей S_п (мм/дв. ход). Это движение происходит прерывисто (периодически) при крайних поло­жениях заготовки в конце продольного хода. Периодически проис­ходит и подача S_В на глубину резания. Это перемещение осуществляется также в крайних положениях заготовки, но в конце попе­речного хода.

При круглом шлифовании (рис. 6.93, б) продольная подача проис­ходит за счет возвратно-поступательного перемещения заготовки. Подача Sпp (мм/об, заг) соответствует осевому перемещению заготовки за один ее оборот. Вращение заготовки является круговой подачей S_Кp (м/мин).

Подача S_п (мм/дв. ход или мм/ход) на глубину резания для при­веденной схемы обработки происходит при крайних положениях заготовки. Движения, осуществляемые при внутреннем шлифовании, показаны на рис. 6.93, в.

В автоматизированных шлифовальных станках цикл работы станка включает периодический вывод круга из зоны шлифования, его автоматическую правку и перемещение круга к изделию на величину снятого при правке слоя абразива. Предусматривают также автоматическую установку заготовок в зажимные устройства и удаление готовых деталей.

Рис. 6.93. Основные схемы шлифования