Зарядно-доставочная установка ЗДУ-50 (рис. 117) нагнетательного типа предназначена для пневматического транспортирования гранулированных ВВ по трубопроводам с откаточных выра-
Рис. 117. Зарядно-доставочная установка ЗДУ-50
боток на подэтажные при заряжании камер и (полного веера) скважин в шахтах, не опасных по газу и пыли (см. табл. 17). Плотность заряжания скважин составляет 1,1—1,15 г/см3. Установка прошла промышленные испытания
Установка ЗДУ-50 состоит из шасси рудничной вагонетки 14, бункера 4, загрузочной воронки 7, аэрационной перегородки 15 и системы трубопроводов. Бункер зарядной установки изготовлен из нержавеющей стали. В верхней части бункер соединен с загрузочной воронкой 7, оборудованной предохранительной сеткой 8. Герметизация бункера обеспечивается запорным конусом 9 с помощью рычага 10. В нижней части бункера размещается перегородка 15, нагнетательный патрубок 16 и кран-отсекатель 17. На бункере смонтированы коллектор 3 с краном 2 питания бункера и краном продувки /, клапан предельного давления 11, манометр 6 и кран предельного давления 5. Бункер устанавливается на шасси вагонетки на стойке 13 с помощью цапф 12.
|
|
Для увлажнения ВВ в процессе заряжания установка оборудована приспособлением для подачи воды 18.
Принцип работы установки ЗДУ-50 следующий. В бункер зарядной машины сжатый воздух поступает по шлангу, коллектору и аэрационной перегородке. При прохождении воздуха через перегородку над ней создается направленный «кипящий» слой, который обеспечивает равномерное смешивание гранул ВВ с воздухом. Образовавшаяся смесь поступает через нагнетательную трубу 16 и кран 17 в скважину. Контроль за давлением в бункере выполняется по манометру 6, при повышении давления свыше 0,6 МПа сброс воздуха осуществляется клапаном предельного давления 11. Для включения подготовленной к работе установки открывают кран продувки 1 и кран 2 питания бункера. В это время зарядный трубопровод продувается сжатым воздухом, а в бункере устанавливается рабочее давление. Затем открываются кран подачи смеси 17, кран подачи воды 18 и краном 1 регулируют концентрацию режима давления в смеси. Смачивание потока ВВ обеспечивает пылеподавление и способствует повышению плотности заряжания.
При выключении установки закрывают кран подачи смеси 17 и кран 2, а кран продувки / открывают полностью. После продувки трубопровода закрывают кран продувки 1 и открывают кран 11 для сброса воздуха из бункера.
Установка обслуживается двумя рабочими — заряжающим и оператором. Связь между ними поддерживается по телефону.
Перед началом работы установки проверяются плотность резьбовых и винтовых соединений, исправность контрольно-измерительных приборов и плотность соединения зарядного трубопровода.