2015-09-07
1102Расход комплектующих изделий устанавливается непосредственным подсчетом по конструкторским документам (чертежи и др.). Найденное количество увеличивается на процент отпада неполноценных изделий. Для метизов (шурупы, болты, грозди и др.) определяют их массу с помощью соответствующих ГОСТов.
Данные расчета расхода комплектующих приведены в таблице 12.
Таблица 12– Расчет расхода комплектующих изделий на журнальный стол.
| Комплектующее изделие | ГОСТ, ТУ | Размеры, мм | Единица изм. | Потребное количество | |||
| длина | ширина | толщина | на изделие | на программу | |||
| Стяжка винтовая “CONFIRMAT” | импорт | шт. | |||||
| Заглушина эксцентрика | импорт | - | - | шт. | |||
| Угловая стяжка | импорт | шт | |||||
| Петля четырехшарнирная | импорт | - | - | - | шт. | ||
| Шкант | ГОСТ 9330-76 | шт. | |||||
| Шуруп | 1145-80 | 3,5 | 3,5 | кг | 0,0428 |
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС.
6.1 Технологический процесс изготовления верхнего щита
В раскроечные цеха поступают сухие обрезные пиломатериалы лиственных пород (береза, ясень). Разборка штабеля осуществляется на разгрузочном конвейере. Далее производится поперечный раскрой пиломатериалов на заготовки необходимой длины. Для выполнения этой операции используют круглопильный станок ЦПА-40 (таблица 12 приложения)
|
|
|
Для создания у заготовок чистовых базовых поверхностей используют двусторонний фуговальный станок С2Ф4-1К. С его помощью обрабатывают одновременно две смежные стороны заготовки, расположенные под прямым углом друг к другу.
Для фрезерования заготовок в размер по толщине применяют четырехсторонний продольно-фрезерный С16-4
Для продольного раскроя заготовок по ширине используют прирезной пятипильный станок ЦДК5-3
Далее идет подбор делянок по цвету и текстуре, затем на кромки делянок заданного размера и качества наносится клей. Данная операция осуществляется на клеенаносящем вальцовом станке S1R
Склеивание щитов осуществляют в веерной пневматической вайме ИУ-2. После выгрузки щитов их необходимо выдержать в течение 24 ч на подстопном месте при температуре не менее 18۫С, а также проконтролировать качество склеивания.
При склеивании могут произойти небольшие сдвиги делянок относительно друг друга. Для ликвидации этих недостатков проводят операцию снятия свесов. Для этого используют фуговально-рейсмусовый двухсторонний станок С2ФР6,
Опиливание щита и форматная обрезка в чистовой размер производятся на круглопильном станке для обрезки кромок МФО 1.02
В полученных щитах необходимо высверлить круглые отверстия под шканты и стяжки. Для этого применяют присадочный сверлильно-пазовальный станок СВП-3/21 для сверления отверстий в кромках и пластях щитовых деталей.
|
|
|
Технологический процесс механической обработки щитов завершается операцией шлифования. В соответствии с отраслевыми режимами шлифования поверхности мебельных деталей и щитов подлежат трехразовому шлифованию шлифовальными шкурками разных номеров зернистости (№ 25-20, 12-10, 8). Шлифование плоских поверхностей деталей из массива древесины производится на специальном ленточно-шлифовальном станке типа ШЛПС-6А.
6.2 Технологический процесс изготовления продольного бруска раскладки
В раскроечные цеха поступают сухие обрезные пиломатериалы лиственных пород (береза, ясень). Разборка штабеля осуществляется на разгрузочном конвейере. Далее производится поперечный раскрой пиломатериалов на заготовки необходимой длины. Для выполнения этой операции используют круглопильный станок ЦПА-40 Далее на станке типа С2Ф4-1К создается базовая поверхность.
Полученная заготовка фрезеруется в размер по толщине на станке типа СР16-4 После этого деталь шлифуется на станке типа ШЛПС-6А, и поступает на участок контроля качества
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курсовой проект на тему «Конструирование изделия мебели и расчет материала» включает в себя:
- основную часть, в которой приведено техническое описание изделия – журнального стола, его конструкция и материалы.
- расчетную часть, в которой были проведены расчеты расхода материалов на изготовление данного изделия.
Установлены размеры, выполнены чертежи общего вида изделия. Определены габаритные размеры деталей и сборочных единиц, выполнены соответствующие чертежи деталей и сборочных единиц, составлена спецификация.
В технологическом процессе приведено описание производства щита, склеенного из делянок, и поперечного бруска из массива древесины последовательно по всем операциям.
В процессе проектирования данного изделия, мы ознакомились с методикой расчёта основных и вспомогательных материалов, с технологическим процессом изготовления различных изделий из древесины.
Сконструированное изделие – функциональный журнальный стол, практичен для хранения разного рода принадлежностей и прочих мелочей, а также интересен по своему конструктивному решению.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Юрьев Ю.И., Иванов А. И. Технология изделий из древесины [Текст]: Методические указания к курсовому проектированию. – РИО АЛТИ, 1982. – 40 с.
2. Справочник мебельщика. 3 №-е изд., перераб. [Текст]: Справочник / В.П. Бухтярова Б.И. Артамонов, В.П. Бухтияров, А. А. Вельк и др. – М.: МГУЛ, 2005. – 600 с.: ил.
3. Радчук Л. И. Основы конструирования изделий из древесины [Текст]: Учебное пособие. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. – 200 с.: ил.
4. Радчук Л. И. Основы конструирования изделий из древесины: Приложения. [Текст]: Учебное пособие. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. – 125 с.: ил.
5. Каталог деревообрабатывающего оборудования. [Текст]: / Волынский В.Н. – Архангельск, Изд-во АГТУ, 1999. – 192 с.
6. Юрьев Ю. И., Иванов А. И. Расчёт производительности технологического оборудования [Текст]: Методические указания по выполнению дипломного проекта. – АЛТИ, 1977. – 25 с.
7. Допуски посадки в изделиях из древесины и древесных материалов [Текст]: Методические указания к выполнению работ по курсу «Технологии изделий из древесины». - Архангельск: РИО АЛТИ 1987.
8. Волынский В.Н. Технология клееных материалов [Текст]: Учебное пособие для вузов. (2-е изд., исправленное и дополненное). Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2003. 280 с., ил.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Технические характеристики применяемых станков
1) Станок торцовочный ЦПА-40
Таблица 1 – Техническая характеристика ЦПА-40
| Максимальная толщина обраб. материала, мм | |
| Максимальная ширина материала, мм | |
| Диаметр пилы, мм | |
| Скорость резания, м/с | |
| Число двойных ходов в минуту | |
| Установленная мощность, кВт | 4,0 |
| Габаритные размеры станка, м | 2,23×0,84×1,35 |
| Масса станка, кг |
2) Станок фуговальный СФ4-1К
|
|
|
Предназначен для фуговки заготовок из древесины различных пород по плоскости и под угол. Применяется на всех предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Основной частью станка является четырехножевой вал цилиндрической формы с клиновым креплением ножей. Изменение величины снимаемого слоя древесины осуществляется перемещением переднего стола относительно ножевого вала рукояткой, связанной с эксцентриковыми опорами стола системой рычагов. Станок позволяет вести фуговку под углом до 45º. Поузловая сборка обеспечивает максимальное удобство в техническом обслуживании и при ремонте станка.
Таблица 2 - Техническая характеристика СФ4-1К
| Максимальная ширина материала, мм | |
| Максимальная толщина снимаемого слоя, мм | |
| Длина переднего стола, мм | |
| Длина заднего стола, мм | |
| Диаметр режущего вала, мм | |
| Число ножей, шт | |
| Частота вращения ножевого вала, об/мин | |
| Установленная мощность, кВт | 3,0 |
| Габаритные размеры, м | 2,51 х 1,02 х 1,02 |
| Масса станка, кг |
3) Четырехсторонний продольно-фрезерный станок С16-4
Станок предназначен для продольной плоскостной и профильной обработки заготовок из древесины различных пород.
Станок комплектуется четырьмя высокооборотными шпиндельными головками с автономными приводами, позволяющими получить широкий ассортимент многопрофильных деталей высокого качества. По отдельному заказу станок может быть оснащен пятой режущей головкой, что значительно расширяет технологические возможности. Применение на станке частного регулятора подачи обеспечивает высокопроизводительную механическую протяжку обрабатываемого материала с высокой скоростью, обеспечивающей оптимальный режим обработки.
Таблица 3 - Техническая характеристика С16-4
|
|
|
| Ширина обрабатываемой заготовки, мм | 15-155 |
| Толщина обрабатываемой заготовки, мм | 10-95 |
| Минимальная длина заготовки, мм | |
| Скорость подачи, м/мин | 5; 7,5; 11 |
| Установленная мощность, кВт | 9,9 |
| Габаритные размеры, м | 2,225 х 1,105 х 1,500 |
| Масса, кг |
4) Станок прирезной пятипильный ЦДК 5-3
Предназначен для точной продольной распиловки досок и брусков на заданный размер по ширине. На станке предусмотрена возможность установки до пяти пил, бесступенчатая скорость подачи, необходимые электроблокировки. Повышенная точность обработки обусловлена рядом конструктивных особенностей: корпус шпинделя имеет высокую жесткость благодаря его посадке в эксцентриках; обеспечено строго прямолинейное движение заготовки, базирующейся на звенья конвейерной цепи и прижимаемой к цепи четырьмя роликами башмаком; сдвоенные радиально-упорные подшипники исключают смещение шпинделя в процессе работы; массивная чугунная станина гасит возможные вибрации.
Таблица 4 - Техническая характеристика ЦДК 5-3
| Ширина обрабатываемого материала, мм | 10-260 |
| Толщина материала, мм | 10-120 |
| Минимальная длина материала, мм | |
| Число пил в станке, шт | 1-5 |
| Скорость резания, м/с | |
| Скорость подачи, м/мин | 10, 14, 20, 28 |
| Диаметр пил, мм | 315-400 |
| Установленная мощность, кВт | 32,4 |
| Габаритные размеры, м | 1,93 х 1,78 х 1,63 |
| Масса станка, кг |
5) Клеенаносящий станок S1R
Станок предназначен для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на плоскости и кромки досок, подготовленных для склеивания по толщине и ширине.
Применяется в мебельном и столярно-строительном производствах деревообрабатывающей промышленности.
Таблица 5 - Техническая характеристика S1R
| Ширина заготовки, мм | |
| Высота заготовки, мм | |
| Скорость подачи, м/мин | |
| Мощность, л.с. 0,25 | 0,25 |
| Габариты (длина × ширина × высота) | 1500×700×850 |
| Вес, кг |
6) Вайма веерная пневматическая ИУ-2
Предназначена для склеивания щитов.
Таблица 6 - Техническая характеристика ИУ-2
| Размеры собираемых щитов, мм: | |
| длина | до 1700 |
| ширина | до 800 |
| толщина | до 80 |
| Количество столов | |
| Давление воздуха в системе, атм. |
7) Станок фуговально-рейсмусовый двухсторонний С2ФР6
Предназначен для изготовления элементов мебели и других изделий из цельной древесины любых пород. Обработка производится ножевыми валами одновременно с двух сторон. Область применения: предприятия - изготовители мебели по индивидуальным заказам, изготовители изделий из цельной древесины различных пород.
Станок выполнен на базе высокоточного серийного фуговального станка ССФ 6-1. Передний (базирующий) стол станка имеет длину 1500 мм, что обеспечивает устойчивое базирование заготовок перед обработкой и более высокую плоскостность обработанных поверхностей деталей, чем на обычных рейсмусовых станках, особенно при обработке покоробленных заготовок. Двухскоростная механическая подача заготовок обеспечивает высокую производительность процесса рейсмусования. Станок имеет жесткую чугунную станину, большой диапазон размеров обрабатываемых заготовок: по ширине до 600 мм и по высоте от 8 мм до 170 мм, что дает возможность эксплуатировать станок в различных деревообрабатывающих производствах. Электрооборудование станка выполнено в отдельном шкафу. Станок оснащен блокировками защитных устройств и механической подачи заготовок с включением станка. Применено электродинамическое торможение.
Таблица 7 - Техническая характеристика С2ФР6
| Максимальная ширина заготовки, мм | |
| Максимальная толщина заготовки, мм | |
| Количество ножевых валов, шт | |
| Частота вращения ножевых валов, об/мин: | |
| верхнего | |
| нижнего | |
| Скорость подачи заготовки, м/мин | 8;11 |
| Максимальная толщина снимаемого слоя, мм | 6-8 |
| Количество электродвигателей, шт | |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 19,5 |
| Габаритные размеры, м | 2,7 х 1,36 х 1,23 |
| Масса, кг |
8) Станок для обрезки кромок мебельных щитов МФО 1.02
Станок обрезки кромок мебельных щитов МФО 1.02 осуществляет форматную обрезку в чистовой размер с четырёх сторон щита, дверных полотен, щитового паркета как из ДСтП, так и массива, и выборки сквозной или глухой четверти с одной или двух сторон щита, предварительно облицованного по пластям натуральным, синтетическим шпоном или бумажнослоистым пластиком.
Таблица 8 - Техническая характеристика МФО 1.02
| Длина щитов, мм | 350 - 2000 |
| Ширина щитов, мм | 270 - 900 |
| Толщина щитов, мм | 8 - 40 |
| Скорость подачи, м/мин. | |
| Установленная мощность, кВт | 33,6 |
| Рабочее давление сжатого воздуха, МПа | 0,4 – 0,6 |
| Высота уровня загрузки, мм | |
| Численность персонала, чел. | |
| Габаритные размеры, м | 5,30 х 3,98 х 1,94 |
| Масса, кг |
9) Станок круглопильный универсальный КФС-2
Предназначен для изготовления из древесины и МДФ мебельных фасадов, филенок, фигурных наличников и т.д., а также для изготовления объемных трехмерных изделий. Обработка производится по шаблону концевой фрезой. Приводом может служить ручная фрезерная машинка либо высокочастотный мотор-шпиндель (по желанию заказчика).
Таблица 9 - Техническая характеристика КФС-2
| Максимальные размеры заготовки, мм: | 2000 х 800 х 60 |
| Ход суппорта, мм | 1500 х 600 |
| Мощность привода, кВт | 1,85 – 3,0 |
| Частота вращения инструмента, 1/мин | 9000 - 23000 |
| Габаритные размеры, м | 2,0 х 1,4 х 1,2 |
| Масса станка, кг |
10) Станок сверлильно-присадочный СВП- 3/21
Является горизонтально-вертикальным, предназначен для сверления отверстий в пластях и кромках щитов.
Таблица 10 - Техническая характеристика СВП- 3/21
| Ширина щитов, мм | 200 - 1300 |
| Толщина щитов, мм | 10 - 70 |
| Диаметр ответстий, мм | 3 - 35 |
| Число вертикальных агрегатов, шт | |
| Число горизонтальных агрегатов, шт | |
| Число шпинделей в каждом агрегате, шт | |
| Габаритные размеры, м | 2,2 × 1,4 ×1,1 |
| Масса, кг |
11) Станок плоскошлифовальный ленточный ШЛПС-6А
Предназначен для шлифования пластей и кромок мебельных щитов, а также деталей из массивной древесины, имеющих цилиндрические, конические, вогнутые и выпуклые поверхности. Возможна обработка деталей, имеющих рельефную поверхность. Применяется в мебельном и других деревообрабатывающих производствах.
Таблица 11 - Техническая характеристика ШЛПС-6А
| Длина шлифования, мм | |
| Ширина шлифования, мм | |
| Вертикальный ход стола, мм | |
| Ширина шлифовальной ленты, мм | |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
| Габаритные размеры, м | 3,5 × 1,71 × 1,4 |
| Масса, кг |
12) Станок форматно – раскроечный ЦТ4Ф
Предназначен для раскроя в пакетах или по одной древесностружечных, древесноволокнистых плит, фанеры и пластика. В состав станка входит механизм подачи, механизм пильный, состоящий из механизма поперечного резания и трех продольных суппортов, механизм прижима в виде трех обризиненных валов, способных подниматься и опускаться.
Таблица 12 - Техническая характеристика ЦТ4Ф
| Размеры распиливаемого пакета, мм | |
| длина | 1200-3750 |
| ширина | 725-1850 |
| толщина | 10-50 |
| Минимальная толщина материала, мм | |
| Минимальные размеры раскроенных заготовок, мм | 170×130×4 |
| Скорость подачи, м/мин | |
| рабочий ход | 6,5 - 25 |
| холостой ход | |
| Число суппортов поперечного раскроя, шт. | |
| Число суппортов продольного раскроя, шт. | |
| Диаметр применяемых пил 1 типа по ГОСТ 9769-79 | |
| Скорость резания, м/с | |
| Габаритные размеры (без э/оборудования), м | 9,80×3,20×2,70 |
| Общая площадь в плане, м2 | |
| Установленная мощность, кВт | |
| Масса станка, кг |
13) Станок для облицовывания кромок МОК 4.20
Таблица 13 - Техническая характеристика МОК 4.20
| Длина щитов, мм | 250-2500 |
| Ширина щитов, мм | 60-1000 |
| Толщина щитов, мм | 8-40 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,2-4,0 |
| Габаритные размеры, м | 5,4×2×1,54 |
14) Станок для снятия кромочных свесов RC 91 Vitap
Таблица 14 - Техническая характеристика RC 91 Vitap
| Толщина заготовки, мм | 10-60 |
| Толщина кромочного материала, мм | |
| Мощность двигателя, кВт | 0,5 |
| Скорость вращения, об/мин | |
| Фрезерные головки: | |
| Количество, шт | |
| Радиус, мм | |
| Фаска, град |
Таблица 15 - Техническая характеристика станка Ц6-3
| Параметр | Числовое значение |
| Максимальная толщина материала,мм при продольном раскрое при поперечном раскрое | |
| Максимальная ширина при продольном раскрое, мм | |
| Ход передвижной каретки, мм | |
| Угол поворота поперечной направляющей линейки, град. | 45-135 |
| Максимальный диаметр пилы, мм | |
| Рабочая поверхность стола, мм | 600х1200 |
| Установленная мощность, кВт | 4,0 |
| Габаритные размеры, м | 1,53х1,51х1,24 |
| Масса станка, кг |
