2015-09-06
786
НОП- це комплекс заходів, направлених на покращення організації виробництва і праці.
Основною формою організації праці являється комплексна бригада, виконуюча всі роботи, пов’язані з проведенням гірничих виробок.
Всі робітники на початку зміни здійснюють підготовчо-заключні операції на своїх робочих місцях.
Розподіл робітників по місцях роботи виконуємо відповідно з трудомісткістю виконання робочих процесів за зміну.
8.1 Проведення виробки комбайном.
Огляд, змазка і опробування комбайна. Заливка масла, зміна зубків і пило уловлювальних мішків протягом зміни. Спостереження за вантаженням гірничої маси на конвеєр. Усунення дрібних несправностей комбайна. Проробка виконавчого органу комбайна. Керування комбайном під час роботи і маневрів. Установка перевантажувача в положення навантаження,розштибовування перевантажувача Спостереження за навантаженням гірської маси на конвеєр. Навантаження гірської маси, що просипалася. Перевірка напрямку виробки. Підготування і підвіска кабелю і шланга. Перевірка напрямку виробки. Нарощування конвеєра.
|
|
|
8.2 Кріплення виробки.
Для виконання процесу кріплення виробок металевим кріпленням необхідно, щоб переріз забою відповідав паспортові кріплення, робоче місце забезпечене всіма елементами кріплення, з’єднувальними частинами, затяжками, інструментами і пристроями.
Перед початком робіт із кріплення виробки прохідники підготовляють інструмент, пересувають тимчасове кріплення, оглядають і приводять у безпечний стан робоче місце.
Кріплення виробки робить ланка прохідників у наступній послідовності.
Один-два прохідники встановлюють підмости, потім оббирають і вирівнюють боки і покрівлю виробки. Розмічають і підготовляють за допомогою кайла або відбійного молотка лунки для установки бічних стійок кріплення. Інші прохідники підносять елементи кріплення до місця їхньої установки,кріпильники підготовлюють
деталі(хомути,планки,гайки,стяжки), заготовлюють клини і розпори.
Виконавши ці роботи, прохідники приступають до установки кріплення. У лунки одночасно встановлюють бічні ланки(ніжки)аркового кріплення і скріплюють їх металевими стяжками з раніше встановленою аркою.
Після установки ніжок два прохідники з риштовання укладають на них верхній сегмент металокріплення, а два інших з’єднають їх хомутами. Перевіривши величину напустки, хомути затягують. У похилих виробках додатково встановлюють металеву стяжку на верхніх сегментах по осі виробки. 
При застосуванні кріпеукладача два прохідники укладають верхній сегмент металокріплення в обойму кріпеукладача і з його допомогою піднімають верхняк, укладають його на ніжки,утримують його(при арковому кріпленні), а два інших прохідники з’єднають їх хомутами. Потім після перевірки величини напустки, хомути затягують.
|
|
|
Установивши раму, прохідники перевіряють правильність установки кріплення, при необхідності вирівнюють її і затягують хомути. Потім розклинюють раму кріплення, забиваючи між місцями з’єднання елементів кріплення і стінками виробки дерев’яні клини(прокладки) і стінками виробки дерев’яні розпори (по одній з кожної сторони).
У такому ж порядку встановлюють наступну раму кріплення, після чого вся ланка прохідників затягує боки і покрівлю і забучує породою порожнечі. Затягування і забутовку роблять одночасно по обидва боки, починаючи знизу. Верхню частину боків і покрівлі затягують з риштовання. При цьому один-два прохідники подають затяжки і породу.
По закінченні робіт прохідники розбирають підмости, зачищають робоче місце, прибирають інструмент і пристрої.
Склад робіт:прибирання тимчасового кріплення. Установка і розбирання риштовання. Вирівнювання боків і покрівлі виробки. Підношення кріпильних матеріалів. Підготовка лунок. Підготовка елементів кріплення(хомутів, планок,стяжок,клинів і розпірок). Установка бічних ланок і встановлення стяжок. Навішення верхняка. З*єднання елементів кріплення. Забивання клинів,
розпірок. Перевірка правильності установки кріплення. Затягування боків і покрівлі виробки з забуто вкою порожнеч за кріпленням.
Фактори,враховані нормами виробітку.
1. Вид кріплення (три ланкова, кільцева або п’яти ланкова).
2. Площа перерізу виробки в проходці.
3. Відстань між рамами.
4. Наявність натягування і забутовки порожнеч.
5. Вид затягування(суцільне або часткове).
6. Матеріал затяжки.
7. Категорія порід з буримості.
8. Кут нахилу виробки.
9. Місце установки кріплення(на прямолінійній ділянці, на заокругленні).
10.Спосіб проведення виробки(буро вибуховий, відбійними молотками).
11.Обводненість робочого місця.
12.Наявність технологічних перерв на підривні роботи.
13.Викидонебезпечність пласта і піщанику.
Професія робітника. Прохідник v розряду.
8.3 Проведення і кріплення водовідливних канавок.
Перед початком робіт із проведення водовідливної канавки забій повинний бути закріплений за паспортом, місце для проведення канавки зачищене.
У залежності від обсягу робіт і способу проведення канавки роботу виконують один-два прохідники. Прохідники оглядають робоче місце, відповідно до встановленого паспорта кріплення намічають місце проведення канавки. Підносять необхідний інструмент і матеріали. Після цього прохідники починають відбійку породи(вугілля) відбійним молотком або вручну, при вибуховому способі бурять шпури.
8.4 Навішення вентиляційних труб у підготовчих виробках.
Навішення вентиляційних труб проводиться в міру посування забою підготовчої виробки або по всій довжині виробітки. Для виконання робіт з навішення вентиляційних необхідним запасом вентиляційних труб, троса для їхньої
труб прохідники повинні бути забезпечені інструментом,
підвіски і дроту для підвіски троса.
Вентиляційні труби також повинні мати з обох кінців металеві кільця і по довжині гаки для навішення.
Перед початком робіт прохідники оглядають і проводять у безпечний стан робоче місце, підносять інструмент, пристрої,улаштовують підмостки. Потім прохідники підносять труби і розкладають по ґрунті виробки послідовно уздовж майбутнього вентиляційного става, розтягують трос, закріплюють його на рамах постійного кріплення, розкріплюють і спускають кінець вентиляційного стана на грунт.
З’єднання труб проводиться шляхом заведення кільця попередньої в кільце наступної(за напрямком руху повітряного струменя). Після цього прохідники підтягують кільця одне до іншого і приєднують до них заземлюючий провід. Потім на стик труб натягають і закріплюють сполучне кільце, піднімають труби, підвішують їх до троса приєднують заземлення. 
|
|
|
При нарощуванні вентиляційних труб перший від забою відрізок труби знімають і нарощують став на необхідну довжину. Знятий відрізок труби при необхідності знову навішують наприкінці става.
Після навішення і з’єднання труб прохідники випробовують вентиляційний став і перевіряють якість з’єднання труб.
9 Правила технічної експлуатації у підготовчих виробках.
Основні підготовчі виробки, як правило, треба проводити вузькими вибоями. Широким вибоєм виробки повинні проводитись на пологих пластах при сильно здимаючих бокових породах і необхідності охорони виробок бутовими смугами. Підготовчі виробки потрібно проводити механізованим способом з застосуванням прохідницького комплексу, комбайнів, буро вантажних і нарізних машин і засобів транспорту.
Надійшовши на шахту засоби механізації і автоматизації робіт і допоміжне обладнання повинні ретельно оглядатися, збиратися і апробуватись на поверхні.
Прохідницька комплексна бригада укомплектовується робітниками, пройшовши спеціальну підготовку і маючи право на управління комбайна та повинні ознайомитись з практикою експлуатації надходжуючих на шахту засобів механізації і автоматизації на інших дільницях чи шахтах, при необхідності на інших басейнах.
На експлуатаційних дільницях, обладнаних засобом механізації і автоматизації, повинен знаходитись повний запас швидкозношуваних вузлів деталей машин, електрообладнання, а таксу інструменти і пристосування по
переліку, складеному головним механіком шахти, зберігання
запасних вузлів частин, інструментів і пристосувань повинно бути організовано в дільничних коморах, металічних ящиках, вагонетках. При цьому повинно бути забезпечено зберігання ізоляції електрообладнання в межах допустимих норм, а також можливість видачі його на сцепку перед включанням в мережу.
|
|
|
Принципи і форми організації виробництва і праці в шахті повинні здійснювати:
Ø виконання державного плану;
Ø освоювання проектної потужності шахти і нормативні строки;
Ø покращення безпечності робіт і санітарно-гігієнічних умов праці;
Ø підвищення ПП і рентабельності виробництва і зниження вартості продукції;
Ø впровадження прогресивних методів праці, значно прискорюючи і поєднуючи основні ремонтно-підготовчі роботи і допоміжні, збільшення машинного часу і ліквідація утрат робочого часу;
Ø створення необхідних умов поширення передового досвіду;
Ø підвищення кваліфікації працюючих. 
Організація праці на робочому місті повинна базуватись на проектах НОП і інструкційних нормах раціонального виконання процесів і операцій, розроблених для очисних і підготовчих вибоїв на основі. Технологічних змін очисних і підготовчих робіт на вугільних шахтах.
Перспективні плани шахти, включаючи плани розвитку гірничих робіт, повинні розроблюватись відповідно з основами техніко-економічними напрямками розвитку вугільної промисловості і планами комплексного розвитку басейна для родовища з використанням Технічних схем очисних і підготовчих робіт на вугільних шахтах. Поточні плани шахти, включаючи плани гірничих робіт, повинні
розроблюватись виходячи з задач перспективних планів на відповідний рік з урахуванням вичислених виходів їх виконання, додаткових резервів і необхідних уточнень.
Плани дільниць, цехів повинні обговорюватись колективом працюючих і вступити в дію після затвердження їх для дільниць цехів директором шахти, а для шахт начальником виробничого об’єднання.
Графік організації робіт очисних і підготовчих вибоїв повинен передбачати максимальне можливе сполучення процесів у часі для досягнення циклічної або безперервної видачі вугілля на вибій, забезпечуючи високі навантаження на машини і ПП робітників. Графіки організації робіт по дільниці повинні складатися начальником дільниці і утверджується головним інженером. Графіки повинні вивішуватись для загального огляду.
Для гірничого майстра обов’язково перед спуском в шахту треба перевірити забезпеченість зміни потрібними матеріалами і інструментами. Бригадири повинні зробити розстановки робітників, обслуговування обладнання і режимів його роботи, а також стан техніки безпеки повинні провірятись гірничими майстрами.
Планування фонду оплати праці по дільниці
10.1 Робітники відрядники комплексної бригади.
10.1.1 Пряма відрядна заробітна плата.
10.1.2 Доплата до заробітної плати за складність праці, доплата за керівництво бригадою, ланкою, доплата за роботу у нічний та вечірній час, ходові.
10.1.2.1 За складність праці (50% від прямої зарплати).
10.1.2.2 За керівництво бригадою (nвих=22 виходів).
10.1.2.3 За роботу у нічний час та вечірній час
10.1.2.4 Ходові для МГВМ і прохідників
10.1.2.5 Доплата за вислугу років
10.1.3 Загальний фонд оплати праці відрядників
10.1.4 Середній заробіток робітників комплексної бригади
10.2 Робітники погодинники
10.2.1 Заробіток простий погодинний
10.2.2 За складність в праці
10.2.3 Доплата за роботу в нічний і вечірній час
10.2.4 Доплата за ходові
10.2.5 Загальний фонд зарплати погодинників
10.3 Загальний фонд заробітної плати робітників по дільниці
10.4 Середній заробіток робітника по дільниці
10.5 Фонд заробітної плати ІТР дільниці.
Місячні оклади ІТР приймаємо по штатному розкладу шахти, відповідно з наказом. Премії ІТР не плануються. Доплату за роботу в нічний час отримують гірничі майстри і помічник начальника дільниці, проводячи наряди в 3 і 4 зміну.
Гірничі майстри
Оклади інженерно-технічних робіт: начальника дільниці-4900, помічника начальника дільниці-526,75,гірничого майстра -2558,96грн, механіка-4105грн, заступника начальника дільниці-4520грн
Помічник начальника дільниці
де
7 - тривалість зміни
nвих - число виходів за місяць - 22 дня
nвих - число робочих днів - 30 днів
0,4 - оплата за роботу в нічний час
Фонд зарплати ІТР
ФІТР=4900+4225+4∙4105+4520+2558,96+526,75+4520=37670,71грн
10.6 Загальний фонд зарплати по дільниці
10.7 Вартість по елементу «оплата праці»
10.8 Вартість по елементу «єдиний соціальний податок»
Таблиця №4 -Витрати на оплату праці.
| Професія | Об*єм робіт, м | Розцінка, тарифна ставка, оклад, грн. | За складність праці, грн | Доплати ходові | Доплати за керів. бригадою, грн | Доплата за роботу в н,в. час. | Пряма заробітна плата | Загальний фонд зарплати, грн | |
| На добу | На місяць | ||||||||
| Комплексна бригада | |||||||||
| Електрослюсарі | |||||||||
| Разом | |||||||||
| ІТР дільниці | |||||||||
| Начальник дільниці | |||||||||
| Заступник начальника дільниці | |||||||||
| Помічник начальника дільниці | |||||||||
| Механік | |||||||||
| Гірничий майстер | |||||||||
| Ітого ІТР | |||||||||
| Разом |
11 Планування матеріальних витрат
11.1 Матеріали, які використовуються одноразово.
11.1.1 Витрати зубців на місяць
де
Нв.з. - норма витрати зубців на 1м проведення виробки
Нв.з. = 3,5 
4,5 шт
Vміс - пасування виробки за місяць, м.
Витрати на місяць
Цзуб. - ціна одного різця (зубка), грн.
По усім іншим матеріалам розрахунок робиться аналогічно.
Таблиця №5 - Матеріали, які використовуються одноразово.
| Найменування матеріалів | Обсяг провед. За місяць | Норма витрат на 1м проведення шт., кг | Потрібність матеріалу на місяць | Ціна одиниці матеріалу грн. | Сума за місяць грн |
| Різці комбайна | |||||
| Мастильні матеріали | |||||
| Запасні частини | |||||
| Разом враховані | |||||
| Невраховані матеріали 15% | |||||
| Усього за урахуванням транспортних витрат 20% |
де
- затрати за врахованими матеріалами, грн.
- затрати по неврахованим матеріалам, грн..
11.2 Матеріали, які використовуються багаторазово, витрати майбутніх періодів.
Перенесення вартості цього виду матеріалів відбувається залежно від строку їх служби.
Таблиця №6 - Матеріали, які використовуються багаторазово.
| Найменування матеріалів | Тип | Потрібна кількість по паспорту | Ціна одиниці матеріалу грн. | Сума витрат, грн. | Строк служби, міс | Сума витрат за місяць, Грн.. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Арочне кріплення, рам | ||||||
| Вентиляційні труби, м. | ||||||
| Рейки, м | ||||||
| Колії, шт.. | ||||||
| Кабелі: | ||||||
| Разом враховані матеріали | ||||||
| Невраховані матеріали 15% | ||||||
| Усього з урахуванням транспортних витрат 20% |
11.2.1 Сумарна вартість арок
Сума витрат на місяць
11.3 Планування витрат на електроенергією.
Таблиця №7 - Витрати електроенергії за місяць
| Найменування електрообладнання | Тип | Кількість | Потужність електродвигуна, кВт | Сумарна потужність кВт | Коефіцієнт завантаженості | Споживана потужність кВТ | Число робіт за зміну | Витрати ел.енергії за зміну кВт | Витрати ел.енегрії на місяць, кВт |
| Комбайн | |||||||||
| Конвеєр | |||||||||
| Вентилятор | |||||||||
| W |
11.4 Вартість по елементу «Матеріальні витрати»
12 Планування суми амортизації.
12.1 Амортизаційні врахування служать для систематичного накоплювання грошових коштів з метою відродження зношених основних фондів і їх капітального ремонту.
Річні норми амортизації показують яка частина вартості даного виду основних фондів повинна бути перенесена на вартість добутку вугілля протягом року.
12.1.1 Для комбайна
12.1.1.1 Транспортно-монтажні витрати 30% від загальної оптової ціни.
де
Цоп- оптова ціна комбайна, грн.
12.1.1.2 Повна первинна вартість
12.1.1.3 Річна сума амортизації
12.1.1.4 Сума амортизації за місяць
12.1.2 Для решти обладнання річна і місячна амортизація розраховується аналогічно.
12.2 Вартість по елементу «Амортизація»
13 Економічні показники проекту
13.1 Вартість проведення 1м виробки
Таблиця №9 - Питома вага елемента витрат.
| Елементи витрат | Проведення виробки за місяць, м | Витрати по елементам, грн | Вартість проведення 1 м, грн/м | Питома вага елемента, % |
| Оплата праці | ||||
| Єдиний соціальний податок | ||||
| Матеріальні витрати | ||||
| Амортизаційні витрати | ||||
| Разом | 100 |
