2015-09-06
261
Конические зубчатые передачи предназначены для передачи крутящего момента под углом. Оси конических зубчатых колес в данных передачах пересекаются или скрещиваются под некоторым межосевым углом. Межосевой угол может изменяться в широком диапазоне (10˚ < Σ < 170˚), но наибольшее распространение имеют конические передачи с углом Σ = 90˚, которые и рассматриваются ниже. Конические колеса бывают с прямыми, круговыми и редко с шевронными зубьями. Передачи с круговыми зубьями отличаются высокой плавностью работы и технологичностью изготовления зубчатых колес. Далее рассматриваются прямозубые конические передачи как наиболее широко применяемые.
1) Передаточное число при Σ = 90˚
т.к. 0.5de1 = Resinδ1 и 0.5de2 = Resinδ2 (см. рис. 4.9).
Для конической прямозубой передачи в соответствии со стандартами рекомендуется U = 2; 2.5; 3.15; 4, для передачи с круговыми зубьями U ≤ ≤ 6.3.
2) Внешний окружной модуль me. Так как диаметров делительных окружностей для конического колеса бесконечное множество (рис. 4.10), то и модулей бесконечное множество. Для удобства измерения принято определять модуль по внешнему торцу зуба, образованному внешним дополнительным конусом. Максимальный стандартный внешний модуль me иногда называют производственным модулем, и его округляют до стандартного значения (см. табл. 4.1).
Рис. 4.10. Коническое колесо
3) Внешний делительный диаметр de = meZ.
4) Внешняя высота зубьев, выполненных без смещения, he = hа + hfe. Внешняя высота головки зуба hа = me, а внешняя высота ножки зуба hfe = hа+ C = 1.2me, где С – радиальный зазор зацепления, C = 0.2me.
5) Внешний диаметр вершин зубьев
dae = de + 2me cosδ.
6) Внешнее конусное расстояние (см. рис. 4.10)
7) Ширина венца колеса b, в коническом зацеплении b1 = b2 = b.
8) Среднее конусное расстояние Rm = Re – 0.5b.
9) Средний делительный диаметр шестерни
dm1 = mmZ1 = de1 – b sinδ1.
10) Средний модуль зацепления mm.
mm = me – (b sinδ1)/Z1.
11) Ширина зубчатого венца b = ψRRe, где ψR =b/Re – коэффициент ширины зубчатого венца.
12) Угол делительного конуса
13) Угол ножки зуба tgΘf1 = hfe1/Re; tgΘf2 = hfe2/Re (см. рис. 4.10).
14) Угол головки зуба Θa1 = Θf2; Θa2 = Θf1.
15) Угол конуса вершин δa1 = δ1 + Θa1; δa2 = δ2 + Θa2.
