2015-10-16
1604
Асбестоцемент – искусственный материал, образующийся в результате отвердения однородной массы цемента, асбеста и воды.
Из асбеста изготавливают стеновые и кровельные (шифер) изделия, трубы и короба, электроизоляционные доски.
К сырьевым материалам асбестоцементного производства относятся асбест, цемент, вода, красители. В качестве красящих веществ используют сурик железный, охру, оксид хрома, ультрамарин и др.
Асбестоцементное производство состоит из заготовительного и фабрикационного отделения. В заготовительном отделении асбест подвергается распушке, сначала на бегунах, затем на турбулентных потоках жидкости (гидропушителях), или воздуха (дезинтеграторах). Затем асбест в специальных аппаратах (голлендерах или турбосмесителях) смешивается с цементом, водой и красителями.
В фабрикационном отделении производятся фильтрация асбестоцементной суспензии и формование изделий на листо- и трубоформовочных машинах. После затвердения полуфабрикатов в специальных камерах производятся разборка, сортировка и механическая обработка изделий.
Основные процессы изготовления асбестоцементных изделий комплексно механизированы: управление ими осуществляется с дистанционных неизолированных пультов. При незавершённости производства часть работ выполняется вручную. Наиболее тяжёлым из них является выгрузка мешков с асбестом из вагонов, дозировка асбеста и съёмка - отката труб.
Основными неблагоприятными факторами в асбестоцементном производстве является повышенная запылённость воздуха, контакт с материалами и жидкостями, содержащими щёлочь и соединения шестивалентного хрома, неблагоприятные метеорологические условия, интенсивный шум на механических участках в сочетании с загрязнением воздушной среды масляным аэрозолем.
Воздействию пыли асбеста и цемента в значительных концентрациях подвергаются рабочие при немеханизированной разгрузке и дозировке асбеста и цемента, при загрузке голлендеров и особенно при обточке сухих изделий на токарных станках.
В основных цехах производства могут создаваться неблагоприятные метеорологические условия с повышенной температурой и относительной влажностью воздуха. При работе листо- и трубоформовочных машин генерируется шум с уровнем звука до 95 дБА с максимумом звуковой энергии на частотах 200-2500 Гц.
При длительном вдыхании асбестосодержащей пыли у рабочих могут развиться заболевания верхних дыхательных путей, хронический бронхит, асбестоз и плевральные изменения в виде бляшек, кальцификатов и плевритов. Описаны и своеобразные профессиональные заболевания кожи «асбестовые бородавки».
