2015-10-16
420
Стандарты (ГОСТы) распространяются на некоторые типовые узлы (подшипники, муфты, редукторы и др.), типовые детали (шпонки, штифты, болты и др.), типовые элементы деталей (резьба, шлицы, концы валов и др.), материалы, на размеры и многие другие параметры.
Стандартные узлы, детали и элементы дешевле нестандартных за счётмассового производства, сокращения числа инструментов и за счёт упрощения ремонта машин.
Аналогичное удешевление изделия достигается применением нормалей стандартов, действующих внутри отдельного завода или ведомства.
Наиболее общими используемыми при конструировании являются ГОСТы на линейные и угловые размеры в машиностроении. Использование этих стандартов удешевляет изделие за счет сокращения количества режущих и мерительных инструментов.
Так, линейные размеры деталей должны округляться по ГОСТ 6636-69. Значения стандартных линейных размеров в основном диапазоне (1... 1000 мм) приведены в табл. 3.1. Можно пользоваться размерами любого из четырех рядов. Наиболее предпочтительным является ряд 5, а наименее предпочтителен ряд 40 а. Ряды размеров по ГОСТ 6636-69 не распространяются на функциональные (зависимые) и технологические размеры.
|
|
|
Дополнительное удешевление изделия можно получить унификацией, под которой понимается сокращение количества стандартных (или нормализованнных) и нестандартных деталей, элементов, размеров.
Экономия здесь получается за счёт еще большего, чем при стандартизации, сокращения числа инструментов.
Таблица 3.1
Линейные и угловые размеры в машиностроении
| Линейные размеры по ГОСТ 6636-69, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ряд Rа 40 (с выделенным рядом Ra 20) | Ряд Rа 10 (Rа) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 6,3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,05 | 1,7 | 2,6 | 4,2 | 6,5 | 10,5 | 1,2 | 8,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,1 | 1,8 | 2,8 | 4,5 | 7,0 | 1,6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,15 | 1,9 | 3,0 | 4,8 | 7,5 | 11,5 | 2,0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,2 | 2,0 | 3,2 | 5,0 | 8,0 | 2,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,3 | 2,1 | 3,4 | 5,2 | 8,5 | 3,2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,4 | 2,2 | 3,6 | 5,5 | 9,0 | 4,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 2,4 | 3,8 | 6,0 | 9,5 | 5,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | Реком. допуски своб. размеров | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Угловые размеры | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Конусности по ГОСТ 8593-81 | Углы по ГОСТ 8908-81 | Ряды углов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Конус-ность | Угол конуса | Конус-ность | Угол конуса | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1:200 | 0°17'11'' | 1:12 | 4°46'19'' | 0° | 5° | 15° | 30° | 45° | 50° | 90° | 120° | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:100 | 0°31'23'' | 1:10 | 5°43'29'' | 0°15' | 6° | 18° | 35° | 50° | 65° | 100° | 135° | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:50 | 1°08'45'' | 1:8 | 7°9'10'' | 0°30' | 7° | 20° | 40° | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:30 | 1°51'32'' | 1:7 | 8°10'15'' | 0°45' | 8° | 22° | - | 55° | 70° | 110° | 150° | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:20 | 2°51'51'' | 1:5 | 11°25'15'' | 1° | 9° | - | - | - | 75° | - | - | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:15 | 3°49'06'' | 1:3 | 18°55'29'' | 1°30' | - | 25° | - | - | 80° | - | 180° | ||||||||||||||||||||||||||
| Конусности нестандартн.(специал.) | 2° | 10° | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1:32 | 1°47'25'' | 1:6 | 9°31'38'' | 2°30' | 12° | - | - | - | 85° | - | 270° | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:24 | 2°23'13'' | 1:4 | 14°15'00'' | 4° | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||
| 1:16 | 3°34'47'' | - | - | - | - | - | - | - | 360° | ||||||||||||||||||||||||||||
Примечание:
|
|
|
1. Для линейных размеров наиболее предпочтителен ряд Rа 5; для углов - ряд 1 (выделен). Наименее предпочтительны ряд Rа 40 и ряд 3. Для линейных
размеров практически наиболее распространен ряд Rа 20. Знак показывает принадлежность строки углов к тому или иному ряду.
2. Точность рекомендуемых допусков свободных линейных размеров примерно соответствует 12-14 квалитетам.
3. Допуски линейных размеров проставляются со знаком (+) на охватывающие размеры (размеры типа отверстий, пазов и глубин) и со знаком (-) на охватываемые размеры (размеры типа выступов или диаметров). На все прочие размеры (межосевые расстояния и т. п.) проставляется половина допуска со знаками (±).
Технологические соображения,
