Основные понятия и определения

ВВЕДЕНИЕ

Основной тенденцией развития машиностроения является переход от универсального технологического оборудования к гибким производственным системам (ГПС), позволяющим быстро начать производство новых видов продукции с минимальными затратами денежных средств и времени.

Изготовление продукции машиностроения ведется в цехах заводов, проекты которых разрабатываются научно – проектными институтами той отрасли промышленности, для которой будет выпускаться продукция.

Предметом изучения в курсе «Проектирование цехов и автоматизированных участков» является технология разработки проектов автоматизированных участков и цехов машиностроительных заводов.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Основные понятия и определения

Генеральный план завода – это чертеж, на котором нанесено расположение всех его зданий и сооружений, рельсовых и безрельсовых дорог, подземных и наземных сетей, увязанных с рельефом местности и благоустройством территории.

Чаще всего генплан завода имеет форму прямоугольника с соотношением сторон 1:2 или 2:3.

План территории завода ориентируется относительно сторон света и направления господствующих ветров, таким образом, чтобы создавались наиболее благоприятные условия для аэрации (организованного естественного воздухообмена, осуществляемого за счет разности плотностей наружного и внутреннего воздуха и воздействия ветра на стены и покрытия здания) и естественного проветривания заводской территории.

Относительно жилых массивов города заводская территория должна располагаться так, чтобы преобладающие ветра не дули в сторону жилых зданий.

Между территорией завода и жилым массивом должна располагаться санитарно – защитная зона шириной от 50 до 100 метров (в зависимости от категории вредности производства завода). Для машиностроительных заводов с литейными цехами это 4 категория вредности.

Производственная деятельность завода осуществляется входящими в его состав: цехами, службами, подразделениями и хозяйствами.

Принято подразделять все цехи завода в зависимости от назначения продукции, выпускаемой ими:

1. основные производственные (в которых выполняется обработка и сборка деталей, сборочных единиц и изделий, составляющих основную производственную программу предприятия):

¨ заготовительные (правка, резка, зацентровка, обдирка сортового проката, раскрой листового проката, изготовление отливок, поковок, штамповок для основной продукции предприятия);

¨ обрабатывающие (механические, термические, прессовые, котельно-сварочные, металлических конструкций, металлопокрытий, окрасочные, деревообрабатывающие);

¨ сборочные (узловой, общей сборки и испытания машин);

2. подсобные производственные (в которых производится продукция, необходимая для обеспечения выпуска готовых изделий в основных цехах):

¨ тарные;

¨ картонажные;

3. вспомогательные цехи (обеспечивающие работу производственных цехов):

¨ инструментальные;

¨ ремонтно-механические и ремонтно-строительные;

¨ модельные;

¨ электроремонтные;

¨ экспериментальные;

¨ энергетические (электросиловые, теплосиловые, газовые);

¨ обслуживания сетей водоснабжения, канализации, теплофикации; водозаборные сооружения; водохранилище; насосные и очистные станции.

4. обслуживающие цехи (транспортные, складские) и службы (центральная заводская лаборатория; заводоуправление; главного: конструктора, технолога, механика, метролога; столовые, поликлиника, учебная сеть, пожарное депо; связь; сигнализация, часовое хозяйство и вычислительная сеть).

При проектировании завода всегда учитывают функциональные связи между его цехами, службами и подразделениями, зависящие от характера выпускаемой продукции, размеров и формы территории завода.

Для учета и выявления этих связей обычно составляют технологическую схему производства (рис. 1.1), которая позволяет:

¨ наглядно представить последовательность производственного процесса;

¨ установить рациональное расположение зданий и сооружений завода;

¨ определить схему и направление основных грузопотоков.

Доставка грузов на завод и перемещение их внутри завода осуществляется по трем транспортным схемам (рис. 1.2):

¨ продольной (перемещение грузов вдоль длинной стороны здания);

¨ поперечной (перемещение вдоль короткой стороны здания);

¨

комбинированной.

Производственные здания, в которых ведется изготовление продукции, подразделяются на следующие виды (в зависимости от процессов осуществляемых в них):

¨ основные производственные;

¨ обслуживающие;

¨ вспомогательные.

По объемно – планировочным и эксплуатационным режимам, а также по ряду специальных признаков все заводские здания классифицируются:

1. по степени капитальности;

2. по огнестойкости и степени пожарной опасности;

3. по количеству этажей (одно или многоэтажные);

4. по способам освещения и вентиляции (со световыми и аэрационными фонарями или бесфонарные);

5. по наличию подъемных кранов (крановые или бескрановые);

6. по подаче тепла (отапливаемые или не отапливаемые);

7. по форме покрытий здания (с плоскими или скатными крышами);

8. по удалению атмосферных осадков (с наружным или внутренним водостоками).

Для предприятий машиностроительной промышленности применяются в основном одноэтажные здания с полным каркасом, т.е. несущими элементами являются колонны, а наружные стены служат лишь ограждающим элементом.

Структурными основными частями здания являются пролеты (объемная часть здания, ограниченная двумя рядами несущих колонн).

Основными строительными параметрами здания в плане (вид сверху) являются (рис. 1.3):

¨ ширина пролета (расстояние между продольными разбивочными осями) – L;

¨ шаг колонн (расстояния между поперечными разбивочными осями) – t;

¨ сетка колонн – L´t (L=18; 24; 30; 36 м; t=6;12 м);

¨

высота пролета – h (расстояние от чистого пола до низа несущих конструкций h=6; 7,2; 8,4; 10,8; 12,6; 16,2; 18; 19,8 м).

Рис. 1.3. Схема объемных строительных параметров здания

При строительстве зданий широко применяют унифицированные типовые секции (УТС) частей здания, представляющие собой объемную часть здания, состоящую из одного или нескольких одинаковых пролетов постоянной высоты.

Фундаменты для полно каркасных зданий применяют обычно железобетонные стаканного типа отдельно стоящие (рис. 1.4). На них опираются колонны и фундаментные балки.

Рис. 1.4. Сборный железобетонный фундамент стаканного типа