2015-10-13
2230
Параметри режиму напівавтоматичного зварювання плавким електродом в вуглекислому газі вибираються або розраховуються в залежності від марки і діаметра зварювального електродного дроту і характеру виконаних швів. Параметри режиму вибираються в межах, які рекомендовані в паспорті на цей дріт.
Діаметр дроту вибирається в залежності від товщини металу, який зварюють, катета шва і від якості складання під зварювання.
Таблиця 1-Залежність діаметра електродного дроту (d ел) від товщини зварюваного металу (S)
| Товщина металу, мм | 0,6-1 | 1-2 | 2-4 | 5-8 | 8-12 | 12-18 |
| Діаметр дроту, мм | 0,5-0,8 | 0,8-1 | 1-1,2 | 1,6-2 | 2-2,5 |
Величину зварювального струму для виконання швів в нижньому положенні вибирають в залежності від діаметра дроту (таблиця 2).
Таблиця 2 - Залежність величини зварювального струму від діаметра електродного дроту і густини струму (j)
| Параметр | Діаметр електродного дроту, мм | |||||
| 0,8 | 1,2 | 1,6 | 2,5 | |||
| Величина струму, А | 50-100 | 70-120 | 90-150 | 140-300 | 200-500 | 300-700 |
| Гус.струмj, А/мм2 |
Витрати вуглекислого газу в залежності від положення шва в просторі і від швидкості руху навколишнього повітря коливаються в межах 5-20 л /хв.
Зварювання в вуглекислому газі виконують на постійному струмі зворотньої полярності застосовуючи джерела живлення з жорсткою характеристикою. Можливе зварювання від джерела живлення з іншими характеристиками і на змінному струмі з осцилятором, но при цьому збільшується розбрискування електродного металу і погіршується формування зварного шва.
Зварювання необхідно проводити короткою дугою при напрузі 17-21 В. Збільшення напруги приводить до підвищення розбрискування електродного металу і сильного окислення металу шва, що сприяє утворенню пор в металі шва.
Таблиця 3 - Орієнтовні параметри режиму напівавтоматичного зварювання вуглецевих сталей плавким електродом в вуглекислому газі марки Св-08Г2С
| Товщина металлу, мм | Параметри режиму зварювання | |||||
| Струм зварювання, А | Напруга, В | Швидкість зварювання, м/год | Витрати газу, л/хв | Діаметр дроту, мм | Виліт електрода, мм | |
| 1.0 | 30-50 60-70 | 17-18 | 20-26 25-40 | 6-7 | 0,5-0,7 0,8 | 5-8 7-12 |
| 1,5 | 85-110 100-110 120-160 | 30-40 18-19 19-20.5 | 30-40 30-40 35-45 | 6-7 6-7 6-7 | 0,8 1.0 1,2 | 7-21 8-15 9-13 |
| 2,0 | 110-140 130-150 160-180 | 19-20 20-21 | 20-30 30-35 35-40 | 6-7 6-8 6-8 | 0,8 1,0 1,2 | 7-12 8-13 9-15 |
Таблиця 4 - Орієнтовні параметри режиму зварювання в вуглекислому газі високолегованої (нержавіючої) сталі марки Х18Н10Т електродним дротом марки Св-1Х18Н10Т
| Діаметр дроту, мм | Товщина металлу, мм | Зварювальний струм, А | Напруга на дузі, В | Швидкість зварювання, м/год | Виліт електрода, мм | Витрати газу в л3/хв | Примітка |
| 0,8 | 1,0 1,5 2,0 | 50-60 75-95 85-110 | 17-18 18-19 | 30-40 25-35 | 5-7 5-7 5-7 | 6-7 6-7 6-7 | На мідній підкладці |
| 1,0 | 1,5 | 75-100 | 17-18 | 30-40 | 6-7 | 6-8 | На мідній подушці |
| 2.0 | 120-130 | 18-19 | 30-40 | 6-8 | 6-8 | На мідній подушці |
В якості захисних газів при зварюванні легованих сталей застосовують аргон або суміш аргону з киснем. Добавки О2 покращують капельне переносення електродного металу, стійкість горіння дуги, загальне формування шва, а також окислює водень в зоні зварювання і тим самим зменшує можливість виникнення пор в металі шва.
