Устройство, принцип работы и паспортные данные заторного аппарата ВКЗ – 1.5

Типовой заторный аппарат представляет собой стальной цилиндрический резервуар (сосуд) 12 с двойным сферическим днищем, образующим рубашку 20, предназначенную для нагревания и кипячения затора поступающим в нее греющим паром. Паровая рубашка имеет соответствующие фланцы и устройства для подвода пара, отвода воздуха и конденсата 5. В нижней части днища аппарата находится узел разгрузки 18 для спуска затора на отварку или выпуска всего затора при передаче его в фильтрационный аппарат. Над эллиптическим днищем внутри котла расположена мешалка 16, предназначенная для перемешивания заторной массы. Вращение мешалки через вал, продольно-свернутую муфту, промежуточный вал сообщается приводом, состоящим из электродвигателя, одноступенчатого червячного редуктора и втулочно-пальцевой муфты. Сферическая крышка аппарата 4 имеет вытяжную трубу 6 с поворотной дроссельной заслонкой 7, позволяющей регулировать тягу пара. В вытяжной трубе находится кольцевой сборник 8 для удаления конденсата по трубе.

На крышке котла расположен люк 2 с раздвижными створками, предназначенный для обслуживания аппарата и наблюдения за технологическим процессом. Поверхность продукта, находящегося в котле, освещается герметичным светильником.

Принципиальная схема заторного аппарата представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Принципиальная схема заторного аппарата:

1 – труба для декантации жидкой части затора; 2 – раздвижной смотровой люк; 3 – лебедка для регулирования тяги в вытяжной трубе; 4 – сферическая (куполообразная крышка); 5 – трубка для сбора и отвода конденсата; 6 – вытяжная труба; 7 – поворотная заслонка; 8 – кольцевой желобок; 9 – труба для подачи дробленого солода; 10 – труба для заторной массы; 11 – смеситель для смачивания дробленого солода теплой водой; 12 – цилиндрический сосуд (корпус аппарата); 13 – распределительный кран; 14 – труба для отвода несконденсировавшихся газов; 15 – кольцевой паропровод; 16 – лопастная мешалка; 17 – конденсатоотводчик; 18 – труба для отвода затора; 19 – вентиль; 20 – паровая рубашка.

Таблица 1 – Паспортные данные заторного аппарата ВКЗ-1.5

Количество одновременно затираемого сухого солода, кг  
Полная емкость котла, м3  
Диаметр котла внутренний, мм  
Расход воды, м3 6…7,5
Частота вращения мешалки, об/ мин 37,5
Тип редуктора Червячный
Установленная мощность, кВт 3,0
Число оборотов электродвигателя, об/мин  
Рабочее давления пара, МПа 0,245

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: