Выделение масел и смол

Фильтрат после отмывки асфальтенов от смол и масел присоеди­няют к основному фильтрату, полученному при фильтровании асфаль­тенов. Отогнав растворитель (петролейный эфир), остаток переносят в колбу Энглера и отгоняют бензиновые фракции до 200°С. Опре­деляют выход отбензиненной нефти в граммах.

В адсорбционную колонку (рисунок 16) насыпают силикагель (весо­вое отношение отбензиненной нефти к силикагелю должно составлять 1:16, а в случае высокосмолистых нефтей - от 1:20 до 1:30.), си­ликагель уплотняют постукиванием по колонке деревянной палочкой. Пропитывают силикагель гексаном или петролейным эфиром в количестве 200-250 мл (для высокопарафинистых нефтей применяют колонку с по­догревом до 35°С.).

Заливают в резервуар разбавленный этим же растворителем в от­ношении 1:3 исследуемый образец отбензиненной нефти. Скорость ввода продукта в сорбент не должна превышать 100 - 120 мл/ч. Это достигается регулированием (с помощью крана) скорости отбора растворителя, которым пропитан силикагель. После того как исход­ный продукт полностью впитается в силикагель, приступают к де­сорбции.

Для десорбции масел в резервуар колонки заливают смесь бензола (15 %) и бензиновой фракции 60-80°С (85 %) в количестве 750 мл, и одновременно снизу колонки начинают отбор элюента со скоростью 300 - 400 мл/ч.

Для выделения нейтральных смол смолистые вещества сначала элюируют бензолом в количестве 400-450 мл. Для выделения кислых смол используют спиртобензольную смесь в количестве 200-250 мл. Элюенты бензольных и спиртобензольных смол отбирать до тех пор, по­ка снизу колонки не пойдет неокрашенный растворитель.

Растворители отгоняют на водяной бане, применяя в случае бензола отгонный аппарат с разъемной трубкой.

Для окончательного высушивания масел через систему с помощью капилляра, вставленного в тубус отгонной колбы, пропускают азот. После отгонки основной массы растворителя смолы переносят в тарированные стаканчики и сушить до постоянной массы в вакуум-су­шильном шкафу при 70°С.