Блок электропривода с переключателем

Автомат АПР-2ВБ комплектуют взрывобезопасным электро­приводом ПЭИ-ВБ и инерционным устройством, позволяющим резко увеличить момент на водиле автомата при отвинчивании труб, а также при завинчивании труб большого диаметра. Инерционное устройство представляет собой отключаемый ма­ховик, установленный на валу электродвигателя. Маховик по­зволяет обеспечить режим работы электродвигателя и исполь­зовать двигатель небольшой мощности (3,5 кВт). Маховик и муфта включения закрыты кожухом, на котором размещена ручка включения муфты. Электропривод предназначен для ра­боты в повторно-кратковременном режиме от сети переменного тока.

На заднем щите электропривода монтируют взрывобезопас-ный пускатель типа ПРВ-ЗС, в корпусе которого смонтированы быстродействующий реверсивный выключатель барабанного типа и вилки штепселя с контактными штырями. Электропри­вод автомата реверсируют посредством поворота рукоятки. Блок электропривода соединяют с автоматом тремя болтами. Для более удобного и быстрого монтажа электропривода с ав­томатом к конструкции предусмотрены шарнирное устройство и специальный монтажный винт.

Привод автомата осуществляется от взрывобезопасного электродвигателя АСВ-41-4А специального исполнения. Мощ­ность двигателя 3,5 кВт, напряжение 380 В, частота вращения 1350 мин"¹.

Переключатель реверсивный взрывобезопасный, пускатель типа ПРВ-ЗС. Кабель КРПСН-ЗХ4-1Х2,5.

В процессе эксплуатации была проведена модернизация ключа, получившая шифр АПР-2ВБМ, в которой применен элек­троинерционный привод с центробежной муфтой, позволяющий регулировать крутящий момент с помощью рукоятки, выведен­ной на наружную поверхность корпуса без разбора и отсоеди­нения электродвигателя.

Введение электроинерционного привода исключает необхо­димость визуального контроля за моментом остановки про­цесса свинчивания, не опасаясь при этом выхода из строя элек­тродвигателя и недовинчивания резьбового соединения. В мо­дернизированном ключе улучшены герметизация масляной ванны, синхронизация работы клиньев, условия работы чер­вяка. 148

Увеличение угла конуса клина и корпуса до 9°30 позволило обеспечить легкое освобождение подвески клиньев после сня­тия нагрузок. Увеличена частота вращения до 53 мин"¹, что позволило сократить время на свинчивание и развинчивание резьбовых соединений.