Список рекомендованої літератури

1. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и рассыпчатых месторождений подземным способом. – М.; Недра. 1977. – 223 с.

2. Инструкция по выбору и расчету крепей капитальных выработок шахт Кривбасса. – Кривой Рог; НИГРИ. 1970. – 31 с.

3. Крепление и охрана выработок в сложных горно-геологических условиях (К.В. Кошелев, В.Л. Томассов, В.Л. Самойлов и др.). – К.; Техника. 1987. – 111 с.

4. СНиП П-94-80. Подземные горные выработки. Нормы проектирования. – М.; Стройиздат. 1981. – 31 с.

5. Подземный транспорт шахт и рудников: Справочник под общей редакцией Г.Я. Пейсаховича и И.П. Ремизова. – М.; Недра. 1985. – 565 с.

6. Справочник инженера-шахтостроителя. В 2-х томах. Том 1 под редакцией В.В. Белого. – М.; Недра. 1983. – 439 с.

7. Сечение горизонтальных откаточных выработок на прямых участках и закруглениях для рудников черной металлургии: Типовые проектные решения 403-3-0.78.88. – К.; КФ ЦИТП.

8. Багдасаров Ш.В. Верчеба А.О. Пальмов И.И. Справочник горного инженера геологоразведочных партий. – М.; Недра. 19863 – 358 с.

9. СНиП П-94-80. Подземные горные выработки. Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1982. – 31 с.

10. Булычев Н.С., Фотиева Н.Н., Стрельцов Е.В. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. – М.: Недра, 1986. -288 с.

11. Воронин В.С. Набризг-бетонная крепь. – М.: Недра, 1980. – 199 с.

12. Широков А.П. Теория и практика применения анкерной крепи. – М.: Недра, 1981. -479 с.

13. Отраслевые нормы выработки и времени на горно-капитальные работы при строительстве шахт и рудников черной металлургии: Справочник. – Кривой Рог: НИГРИ, 1988. – 900 с.

Додаток А

Технічні характеристики вагонеток та електровозів

Таблиця А.1

Технічні характеристики вагонеток ВГ з глухим кузовом для гірничорудної промисловості

Параметри ВГ-0,7 ВГ-1,2 ВГ-2,0 ВГ-2,2 ВГ-4 ВГ-4,5 ВГ-9А ВГ-10А
Місткість кузова, м3 0,7 1,2 2,0 2,2 4,0 4,5    
Колія, мм                
Жорстка база, мм                
Діаметр колеса по кругу котіння, мм                
Основні розміри, мм довжина ширина кузова висота від головки рейки                
Маса, кг         -      

Таблиця А.2

Технічні характеристики вагонеток ВГ з глухим кузовом для вугільних шахт

Параметри ВГ-1,0* ВГ-1,1* ВГ-1,3* ВГ-1,4* ВГ-1,6* ВГ-2,5* ВГ-3,3*
Місткість кузова, м3   1,1 1,3 1,4 1,6 2,5 3,3
Колія, мм              
Жорстка база, мм              
Діаметр колеса по кругу котіння, мм              
Основні розміри, мм довжина ширина кузова висота від головки рейки              
Маса, кг              

* Вагонетки на колію 550 та 750 мм мають маркування УВГ

Таблиця А.3

Технічні характеристики контактних електровозів

Параметри ЗКР-600 4КР1 7КР1У 10КР2 14КР2 К10 К14 КТ14 2КТ28
Маса, т                 (2х14)
Колія, мм                  
Тягове зусилля при часовому режимі, Н                  
Швидкість при часовому режимі, км/г 8,1 5,5 10,5 10,5 12,6 12,2 12,8 11,5 11,5
Число приводів                  
Сумарна часова потужність двигунів, кВт 12,8 2х10,2 2х25 (2х31) 2х25 2х44 2х31 2х45 2х45 4х45
Головні розміри електровозу, мм                  
довжина по буферам                  
ширина по виступаючим частинам:                  
при колії 600 мм                  
при колії 750 і 900 мм                  
Висота по кабіні                  
Жорстка база, мм                  
Робоча частота по струмознімачу від головки рейки, мм                  
максимальна                  
мінімальна                  
Мінімальний радіус кривої вписування, м                  

Додаток Б

Технічні характеристики рейок, підкладок та шпал

Таблиця Б.1

Характеристика рейок, які використовуються в гірничий промисловості

Тип рейок Площа перерізу, см2 Маса 1 м рейки, кг Розміри в мм Довжина рейки в м, нормальна (льотна)
Висота Ширина підошви Ширина головки Товщина шейки
Р18 23,07 18,06       10,0 8(7 і 6)
Р24 32,70 24,04       10,5 8(7 і 6)
Р33 42,76 33,48       12,0 12,5 (25)
Р38 49,063 38,4       13,0 12,5 (25)
Р43   43,8       14,5 12,5 (25)
Р50   51,67       16,0  

Таблиця Б.2

Підкладки, які використовуються для костильного кріплення рейок

Тип рейок Розміри площадок, мм
Ширина Довжина Товщина
Р18      
Р24     17.5
Р33     17.4
Р38, Р43     21.3
Р50      

Таблиця Б.3

Характеристика шпал, які використовуються в гірничий промисловості

Тип шпал Товщина, мм Ширина, мм
обрізні необрізані Верхньої постелі Нижньої постелі
Для рейок Р18 та Р24
ІБ      
ІІА ІІБ      
ІІІ3 ІІІБ      
Для рейок Р33, Р36, Р43, Р50
ІА ІБ      
ІІА ІІБ      
ІІІА ІІІБ      

Додаток В

Таблиця В.1

Переріз водозливних канавок у горизонтальних гірничих виробках (ДСТ 5218-75)

Матеріал кріплення Пропускний приток води, м3/ч при уклоні Основні розміри канавки, мм Площа перерізу канавки у світлі, м2
0,002 0,003 0,004 0,005 Вк Вкн h
                 
Не закріп-ленна               0,060 0,100 0,120
                 
Дерево               0,060 0,087 0,105 0,140 0,180 0,200
Моноліт-ний бетон               0,061 0,076 0,105 0,140 0,176 0,197

Додаток Г

Таблиця Г.1

Довжина закладення l 3 Поправочний коефіцієнт Kl
при цементному бетоні при полімер бетоні
0,1 1,0 1,0
0,2 0,65 0,75
0,25 0,62 0,72
0,3 0,58 0,68
0,4 0,55 0,65

Таблиця Г.2

Зсув U,мм Коефіцієнт перевантаження ПП
Головні розкривні виробки Магістральні та інші виробки
до 50 1,25 1,10
від 51 до 200 1,10 1,05
від 201 до 500 1,05 1,00
понад 500 1,00 1,00

Додаток Д

Таблиця Д.1

Технічна характеристика перфораторів та бурильних головок

Показник Тип перфоратора та бурильної головки
ПТ-36М ПК60А БГА-1М 1100-1 L400T HL-438
Маса, кг            
Витрати повітря, м3/ хв 4,5 9,1       -
Кількість ударів на хвилину            
Енергія удара, кгс/м         11,5  
Діаметр коронки, мм 36,5 40-65 42-52 - - -

Таблиця Д.2

Технічна характеристика бурильних установок

Показник СБКН-2М БУР-2Б «Параматик-Универсал» «Миниматик-Универсал» СБУ-2Б
Висота зони буріння шпурів, м 3,2   4,9 4,3  
Кількість бурових машин          
Тип бурильних головок ПК-60А БГА-1М L400T (HL-438) L400T (HL-438) БГА-1М
Хід подачи, мм          
Витрати повітря, м3/ хв   20-24      
Швидкість пересування, км/ч 3,5 0,55      
Габаритні розміри, мм довжина ширина висота                    
Маса, т 4,5 4,9   14,6 6,7

Додаток Е

Таблиця Е.1

Рекомендована область застосування ВР ІІ класу

Умова розміщення заряду Коефіцієнт міцності порід по шкалі проф. Протодьяконова Назва ВР
Сухі шпури До 12 Грануліт М
Амоніт 6ЖВ
Дінафталіт-200
Грануліт АС-4
Більше 12 Грануліт АС-8В
Детоніт М
Амонал М-10
Амонал скальний №3
Обводненні шпури До 12 Дінафталіт-200
Амоніт 6ЖВ
Більше 12 Детоніт М
Амонал скальний №3
Амонал М-10

Таблиця Е.2

Характеристики ВР ІІ класу

Найменування ВР Коефіцієнт працездатності ВР відносно амоніта 6ЖВ Характеристики ВР
ЩільністьВР у патронах, г/см2 Швидкість детонації, км/с Маса патрона, г Діаметр патрону, мм
Грануліт М 1,20 - 2,5-3,6 - -
Грануліт АС-4 0,92 - 2,6-3,5 - -
Грануліт АС-4В 0,92 - 3,0-3,5 - -
Грануліт АС-8В 0,80 - 3,0-3,6 - -
Дінафталіт-200 1,13 1,0-1,15 3,5-4,6    
Амоніт 6ЖВ 1,00 1,0-1,20 3,6-4,5    
Амонал М-10 0,84 0,95-1,20 -    
Амонал ск. №3 0,80 1,0-1,10 4,2-4,6    
Детоніт М 0,80 0,92-1,20 4,9-5,3    

Таблиця Е.3

Діаметр патрону ВР, м Коефіцієнт міцності порід
f < 9 f > 10
  0,35-0,7 0,75-0,85
32, 36 0,30-0,6 0,60-0,85

Таблиця Е.4

Коефіцієнт міцності порід Максимальне положення глибини шпурів до ширини виробки Відстань між вибоями шпурів*, м Кут нахилу шпурів до площини вибою, град.
6-8 0,8-0,9 0,5-0,6 70-75
9-12 0,6-0,7 0,4 60-70
13 и більше 0,5 0,3 30-60

*Відстань між вибоями шпурів для амоніта 6ЖВ. При зміні ВР відстані міняються пропорційно працездатності.

Таблиця Е.5

Глибина шпурів, м Діаметр свердловини Dсв, мм Відстань між шпурами і свердловиною, м
До 2 60-80 3 Dсв
2-3 100-120 -
3-4 150-180 (1,5-2,0) Dсв
4-6 200-250 -

Таблиця Е.6

Тип порід Коефіцієнт текстури f1
В’язкі, пружні, пористі породи  
Дислоковані з неправильним заляганням із дрібною тріщинуватістю 1,4
Зі сланцевим заляганням і мінливою міцністю порід, з пластовим перпендикулярним напрямом шпуру 1,3
Масивно тендітні, щільні породи 1,1

Таблиця Е.7

Тип вибухового приладу Максимальний опір вибухової мережі, Ом Напруга на конденсаторі, В Маса, кг
КВП-1/10 Ом     2,0
ПИВ-10 Ом     2,7
КПМ-3     2,3

Таблиця Е.8

Номер групи шпурів по черговості вибуху Номер серії ЕД Кількість шпурів у групі Глибина шпура, м Номер шпурів у групі Величина заряду в одному шпурі Довжина забійки, м
I     2,0 1,0 1,2 0,3
II     2,0 2,5 1,2 0,3
III     2,0 3,4 1,2 0,3
IV     1,8 6,8,9,11 1,0 0,3
V     1,8 12,13,7,10,14,15 1,0 0,3
VI     1,8 16+24 0,8 0,3
VII     1,8 25+29 1,2 0,3

Додаток Є

Паспорт №1

буровибухових робіт на проходку одноколійного відкотного штреку

Показник Вимір Кількість
  Переріз виробки начорно м2 9,8
  Коефіцієнт міцності порід - 10,0
  Глибина заходки м 1,8
  Тип бурового механізму - СБКН-2М
  Кількість бурильників на вибій чел.  
  Кількість шпурів на заходку шт.  
  Кількість шпурометрів на заходку м  
  Тип і загальна маса заряду на заходк кг Аммонит 6ЖВ
 
  Витрати ВР на 1 м3 обуреної породи у масиві кг/м3 1,86
  Тип і кількість ЕД - ЕД,ЕДКЗ,ЕДЗД
шт.  
  Спосіб підривання - Электрич.
(КПМ-3)
  Матеріал набійки, гідрозабійка шт.  
  К.В.Ш. - 0,9
  Характеристика середовища, що підриваються: амфіболіти середньої тріщинуватості
  Дані про шпури і заряди

Ескіз конструкції заряду відбійного шпура

Патрон бойовик у шпурі складається з амоніта №6ЖВ і розташовується останній від устя шпура.

16. Ескіз розташування шпурів у вибої і схема комутації электровибухової мережі

Додаток Ж

Таблиця Ж. 1

Коефіцієнти витоку повітря для гнучких трубопроводів

діаметром d тр = 0,6-1,2 м

L тр                  
р d тр = 0,6 м 1,14 1,19 1,25 1,3 1,35 1,39 1,43 1,47 1,54
d тр ≥ 0,7 м 1,13 1,22 1,32 1,41 1,54 1,72 1,94 2,29 2,63

Таблиця Ж. 2

Технічні характеристики осьових вентиляторів місцевого провітрювання

Марка вентилятора ВМ-4М ВМ-6М
Діаметр приєднувального патрубка, мм    
Подача, м3/с у нормальному режимі у робочій зоні   1,9 0,9-2,5   5,15 2,5-7,8
Тиск, Па у нормальному режимі у робочій зоні   1350-600   3000-800
Максимальний КПД вентилятора 0,72 0,75
Споживаєма міцність у робочій зоні, кВт    
Основні розміри, мм ширина висота    
Вага, кг    

Додаток З

Таблиця З.1

Визначення чисельності прохідницької ланки

№ п/п Найменування робіт Од. вимі ру Об'єм робіт Vi № § Норма виробки за довідником Hi К1 К2 Відкоректована норма Hiв Трудомісткість qi
                   
  Буріння шпурів м V1 1.1.3 Н1 1,2   Н1 · К1 · К2 q1
  Доставка ВР кг V2 2.2 Н2 1,2   Н2 · К1 · К2 q2
  Заряджання шпурів м V3 2.7 Н3 1,2   Н3 · К1 · К2 q3
  Прибирання породи м3 V4 3.3 Н4 1,2   Н4 · К1 · К2 q4
  Настилка тимчасового шляху м V5 6.1 Н5 1,2 1,35 Н5 · К1 · К2 q5
  Нанесення н/б кріплення м2 V6 4.26 Н6 1,2   Н6 · К1 · К2 q6
  Буріння під анкера м V7 4.3 Н7 1,2   Н7 · К1 · К2 q7
                   
  Установка анкерів шт V8 4.4 Н8 1,2   Н8 · К1 · К2 q8
  Проходка канавки м3 V9 1.6 Н9 1,2   Н9 · К1 · К2 q9
  Установка опалубки м V10 5.5 Н10 1,2   Н10 · К1 · К2 q10
  Бетонування канавки м V11 5.5 Н11 1,2   Н11 · К1 · К2 q11
  Зняття опалубки м V12 5.5 Н12 1,2   Н12 · К1 · К2 q12
  Настилка трапу м2 V13 5.5 Н13 1,2   Н13 · К1 · К2 q13
                  Σ qi

Таблиця З.2

№ п/п Найменування робіт Об’єм робіт Кількість робітників Час Час зміни, година    
Одиниці Кількість  
години хвилини  
1 2 3 4 5 6 7 8  
1 ПВБС хв -                        
2 Настил тимч. шляху м                          
3 Буріння під анкера шт                          
4 Прибирання породи м3 26,14                        
5 Нанесення н/б кріп. м2 14, 81                        
6 Проходка канавки м3 0,18                        
7 Встановлення опал. м2 0,72                        
8 Бетонуван. канавки м2 0,72                        
9 Буріння шпурів м 52,2                        
10 Встановлен. анкерів шт                          
11 Зняття опалубки м2 0,72                        
12 Настилка трапу м2 0,84                        
13 Доставка ВР кг 43,2                        
14 Заряджання шпурів м 52,2                          

Графік організації робіт


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: