1. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и рассыпчатых месторождений подземным способом. – М.; Недра. 1977. – 223 с.
2. Инструкция по выбору и расчету крепей капитальных выработок шахт Кривбасса. – Кривой Рог; НИГРИ. 1970. – 31 с.
3. Крепление и охрана выработок в сложных горно-геологических условиях (К.В. Кошелев, В.Л. Томассов, В.Л. Самойлов и др.). – К.; Техника. 1987. – 111 с.
4. СНиП П-94-80. Подземные горные выработки. Нормы проектирования. – М.; Стройиздат. 1981. – 31 с.
5. Подземный транспорт шахт и рудников: Справочник под общей редакцией Г.Я. Пейсаховича и И.П. Ремизова. – М.; Недра. 1985. – 565 с.
6. Справочник инженера-шахтостроителя. В 2-х томах. Том 1 под редакцией В.В. Белого. – М.; Недра. 1983. – 439 с.
7. Сечение горизонтальных откаточных выработок на прямых участках и закруглениях для рудников черной металлургии: Типовые проектные решения 403-3-0.78.88. – К.; КФ ЦИТП.
8. Багдасаров Ш.В. Верчеба А.О. Пальмов И.И. Справочник горного инженера геологоразведочных партий. – М.; Недра. 19863 – 358 с.
|
|
9. СНиП П-94-80. Подземные горные выработки. Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1982. – 31 с.
10. Булычев Н.С., Фотиева Н.Н., Стрельцов Е.В. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. – М.: Недра, 1986. -288 с.
11. Воронин В.С. Набризг-бетонная крепь. – М.: Недра, 1980. – 199 с.
12. Широков А.П. Теория и практика применения анкерной крепи. – М.: Недра, 1981. -479 с.
13. Отраслевые нормы выработки и времени на горно-капитальные работы при строительстве шахт и рудников черной металлургии: Справочник. – Кривой Рог: НИГРИ, 1988. – 900 с.
Додаток А
Технічні характеристики вагонеток та електровозів
Таблиця А.1
Технічні характеристики вагонеток ВГ з глухим кузовом для гірничорудної промисловості
Параметри | ВГ-0,7 | ВГ-1,2 | ВГ-2,0 | ВГ-2,2 | ВГ-4 | ВГ-4,5 | ВГ-9А | ВГ-10А |
Місткість кузова, м3 | 0,7 | 1,2 | 2,0 | 2,2 | 4,0 | 4,5 | ||
Колія, мм | ||||||||
Жорстка база, мм | ||||||||
Діаметр колеса по кругу котіння, мм | ||||||||
Основні розміри, мм довжина ширина кузова висота від головки рейки | ||||||||
Маса, кг | - |
Таблиця А.2
Технічні характеристики вагонеток ВГ з глухим кузовом для вугільних шахт
Параметри | ВГ-1,0* | ВГ-1,1* | ВГ-1,3* | ВГ-1,4* | ВГ-1,6* | ВГ-2,5* | ВГ-3,3* |
Місткість кузова, м3 | 1,1 | 1,3 | 1,4 | 1,6 | 2,5 | 3,3 | |
Колія, мм | |||||||
Жорстка база, мм | |||||||
Діаметр колеса по кругу котіння, мм | |||||||
Основні розміри, мм довжина ширина кузова висота від головки рейки | |||||||
Маса, кг |
* Вагонетки на колію 550 та 750 мм мають маркування УВГ
|
|
Таблиця А.3
Технічні характеристики контактних електровозів
Параметри | ЗКР-600 | 4КР1 | 7КР1У | 10КР2 | 14КР2 | К10 | К14 | КТ14 | 2КТ28 |
Маса, т | (2х14) | ||||||||
Колія, мм | |||||||||
Тягове зусилля при часовому режимі, Н | |||||||||
Швидкість при часовому режимі, км/г | 8,1 | 5,5 | 10,5 | 10,5 | 12,6 | 12,2 | 12,8 | 11,5 | 11,5 |
Число приводів | |||||||||
Сумарна часова потужність двигунів, кВт | 12,8 | 2х10,2 | 2х25 (2х31) | 2х25 | 2х44 | 2х31 | 2х45 | 2х45 | 4х45 |
Головні розміри електровозу, мм | |||||||||
довжина по буферам | |||||||||
ширина по виступаючим частинам: | |||||||||
при колії 600 мм | |||||||||
при колії 750 і 900 мм | |||||||||
Висота по кабіні | |||||||||
Жорстка база, мм | |||||||||
Робоча частота по струмознімачу від головки рейки, мм | |||||||||
максимальна | |||||||||
мінімальна | |||||||||
Мінімальний радіус кривої вписування, м |
Додаток Б
Технічні характеристики рейок, підкладок та шпал
Таблиця Б.1
Характеристика рейок, які використовуються в гірничий промисловості
Тип рейок | Площа перерізу, см2 | Маса 1 м рейки, кг | Розміри в мм | Довжина рейки в м, нормальна (льотна) | |||
Висота | Ширина підошви | Ширина головки | Товщина шейки | ||||
Р18 | 23,07 | 18,06 | 10,0 | 8(7 і 6) | |||
Р24 | 32,70 | 24,04 | 10,5 | 8(7 і 6) | |||
Р33 | 42,76 | 33,48 | 12,0 | 12,5 (25) | |||
Р38 | 49,063 | 38,4 | 13,0 | 12,5 (25) | |||
Р43 | 43,8 | 14,5 | 12,5 (25) | ||||
Р50 | 51,67 | 16,0 |
Таблиця Б.2
Підкладки, які використовуються для костильного кріплення рейок
Тип рейок | Розміри площадок, мм | ||
Ширина | Довжина | Товщина | |
Р18 | |||
Р24 | 17.5 | ||
Р33 | 17.4 | ||
Р38, Р43 | 21.3 | ||
Р50 |
Таблиця Б.3
Характеристика шпал, які використовуються в гірничий промисловості
Тип шпал | Товщина, мм | Ширина, мм | ||
обрізні | необрізані | Верхньої постелі | Нижньої постелі | |
Для рейок Р18 та Р24 | ||||
1А | ІБ | |||
ІІА | ІІБ | |||
ІІІ3 | ІІІБ | |||
Для рейок Р33, Р36, Р43, Р50 | ||||
ІА | ІБ | |||
ІІА | ІІБ | |||
ІІІА | ІІІБ |
Додаток В
Таблиця В.1
Переріз водозливних канавок у горизонтальних гірничих виробках (ДСТ 5218-75)
Матеріал кріплення | Пропускний приток води, м3/ч при уклоні | Основні розміри канавки, мм | Площа перерізу канавки у світлі, м2 | |||||
0,002 | 0,003 | 0,004 | 0,005 | Вк | Вкн | h | ||
Не закріп-ленна | 0,060 0,100 0,120 | |||||||
Дерево | 0,060 0,087 0,105 0,140 0,180 0,200 | |||||||
Моноліт-ний бетон | 0,061 0,076 0,105 0,140 0,176 0,197 |
Додаток Г
Таблиця Г.1
Довжина закладення l 3,м | Поправочний коефіцієнт Kl | |
при цементному бетоні | при полімер бетоні | |
0,1 | 1,0 | 1,0 |
0,2 | 0,65 | 0,75 |
0,25 | 0,62 | 0,72 |
0,3 | 0,58 | 0,68 |
0,4 | 0,55 | 0,65 |
Таблиця Г.2
Зсув U,мм | Коефіцієнт перевантаження ПП | |
Головні розкривні виробки | Магістральні та інші виробки | |
до 50 | 1,25 | 1,10 |
від 51 до 200 | 1,10 | 1,05 |
від 201 до 500 | 1,05 | 1,00 |
понад 500 | 1,00 | 1,00 |
Додаток Д
Таблиця Д.1
Технічна характеристика перфораторів та бурильних головок
Показник | Тип перфоратора та бурильної головки | |||||
ПТ-36М | ПК60А | БГА-1М | 1100-1 | L400T | HL-438 | |
Маса, кг | ||||||
Витрати повітря, м3/ хв | 4,5 | 9,1 | - | |||
Кількість ударів на хвилину | ||||||
Енергія удара, кгс/м | 11,5 | |||||
Діаметр коронки, мм | 36,5 | 40-65 | 42-52 | - | - | - |
Таблиця Д.2
|
|
Технічна характеристика бурильних установок
Показник | СБКН-2М | БУР-2Б | «Параматик-Универсал» | «Миниматик-Универсал» | СБУ-2Б |
Висота зони буріння шпурів, м | 3,2 | 4,9 | 4,3 | ||
Кількість бурових машин | |||||
Тип бурильних головок | ПК-60А | БГА-1М | L400T (HL-438) | L400T (HL-438) | БГА-1М |
Хід подачи, мм | |||||
Витрати повітря, м3/ хв | 20-24 | ||||
Швидкість пересування, км/ч | 3,5 | 0,55 | |||
Габаритні розміри, мм довжина ширина висота | |||||
Маса, т | 4,5 | 4,9 | 14,6 | 6,7 |
Додаток Е
Таблиця Е.1
Рекомендована область застосування ВР ІІ класу
Умова розміщення заряду | Коефіцієнт міцності порід по шкалі проф. Протодьяконова | Назва ВР |
Сухі шпури | До 12 | Грануліт М |
Амоніт 6ЖВ | ||
Дінафталіт-200 | ||
Грануліт АС-4 | ||
Більше 12 | Грануліт АС-8В | |
Детоніт М | ||
Амонал М-10 | ||
Амонал скальний №3 | ||
Обводненні шпури | До 12 | Дінафталіт-200 |
Амоніт 6ЖВ | ||
Більше 12 | Детоніт М | |
Амонал скальний №3 | ||
Амонал М-10 |
Таблиця Е.2
Характеристики ВР ІІ класу
Найменування ВР | Коефіцієнт працездатності ВР відносно амоніта 6ЖВ | Характеристики ВР | |||
ЩільністьВР у патронах, г/см2 | Швидкість детонації, км/с | Маса патрона, г | Діаметр патрону, мм | ||
Грануліт М | 1,20 | - | 2,5-3,6 | - | - |
Грануліт АС-4 | 0,92 | - | 2,6-3,5 | - | - |
Грануліт АС-4В | 0,92 | - | 3,0-3,5 | - | - |
Грануліт АС-8В | 0,80 | - | 3,0-3,6 | - | - |
Дінафталіт-200 | 1,13 | 1,0-1,15 | 3,5-4,6 | ||
Амоніт 6ЖВ | 1,00 | 1,0-1,20 | 3,6-4,5 | ||
Амонал М-10 | 0,84 | 0,95-1,20 | - | ||
Амонал ск. №3 | 0,80 | 1,0-1,10 | 4,2-4,6 | ||
Детоніт М | 0,80 | 0,92-1,20 | 4,9-5,3 |
Таблиця Е.3
Діаметр патрону ВР, м | Коефіцієнт міцності порід | |
f < 9 | f > 10 | |
0,35-0,7 | 0,75-0,85 | |
32, 36 | 0,30-0,6 | 0,60-0,85 |
Таблиця Е.4
Коефіцієнт міцності порід | Максимальне положення глибини шпурів до ширини виробки | Відстань між вибоями шпурів*, м | Кут нахилу шпурів до площини вибою, град. |
6-8 | 0,8-0,9 | 0,5-0,6 | 70-75 |
9-12 | 0,6-0,7 | 0,4 | 60-70 |
13 и більше | 0,5 | 0,3 | 30-60 |
*Відстань між вибоями шпурів для амоніта 6ЖВ. При зміні ВР відстані міняються пропорційно працездатності.
|
|
Таблиця Е.5
Глибина шпурів, м | Діаметр свердловини Dсв, мм | Відстань між шпурами і свердловиною, м |
До 2 | 60-80 | 3 Dсв |
2-3 | 100-120 | - |
3-4 | 150-180 | (1,5-2,0) Dсв |
4-6 | 200-250 | - |
Таблиця Е.6
Тип порід | Коефіцієнт текстури f1 |
В’язкі, пружні, пористі породи | |
Дислоковані з неправильним заляганням із дрібною тріщинуватістю | 1,4 |
Зі сланцевим заляганням і мінливою міцністю порід, з пластовим перпендикулярним напрямом шпуру | 1,3 |
Масивно тендітні, щільні породи | 1,1 |
Таблиця Е.7
Тип вибухового приладу | Максимальний опір вибухової мережі, Ом | Напруга на конденсаторі, В | Маса, кг |
КВП-1/10 Ом | 2,0 | ||
ПИВ-10 Ом | 2,7 | ||
КПМ-3 | 2,3 |
Таблиця Е.8
Номер групи шпурів по черговості вибуху | Номер серії ЕД | Кількість шпурів у групі | Глибина шпура, м | Номер шпурів у групі | Величина заряду в одному шпурі | Довжина забійки, м |
I | 2,0 | 1,0 | 1,2 | 0,3 | ||
II | 2,0 | 2,5 | 1,2 | 0,3 | ||
III | 2,0 | 3,4 | 1,2 | 0,3 | ||
IV | 1,8 | 6,8,9,11 | 1,0 | 0,3 | ||
V | 1,8 | 12,13,7,10,14,15 | 1,0 | 0,3 | ||
VI | 1,8 | 16+24 | 0,8 | 0,3 | ||
VII | 1,8 | 25+29 | 1,2 | 0,3 |
Додаток Є
Паспорт №1
буровибухових робіт на проходку одноколійного відкотного штреку
№ | Показник | Вимір | Кількість |
Переріз виробки начорно | м2 | 9,8 | |
Коефіцієнт міцності порід | - | 10,0 | |
Глибина заходки | м | 1,8 | |
Тип бурового механізму | - | СБКН-2М | |
Кількість бурильників на вибій | чел. | ||
Кількість шпурів на заходку | шт. | ||
Кількість шпурометрів на заходку | м | ||
Тип і загальна маса заряду на заходк | кг | Аммонит 6ЖВ | |
Витрати ВР на 1 м3 обуреної породи у масиві | кг/м3 | 1,86 | |
Тип і кількість ЕД | - | ЕД,ЕДКЗ,ЕДЗД | |
шт. | |||
Спосіб підривання | - | Электрич. | |
(КПМ-3) | |||
Матеріал набійки, гідрозабійка | шт. | ||
К.В.Ш. | - | 0,9 | |
Характеристика середовища, що підриваються: амфіболіти середньої тріщинуватості | |||
Дані про шпури і заряди |
Ескіз конструкції заряду відбійного шпура
Патрон бойовик у шпурі складається з амоніта №6ЖВ і розташовується останній від устя шпура.
16. Ескіз розташування шпурів у вибої і схема комутації электровибухової мережі
Додаток Ж
Таблиця Ж. 1
Коефіцієнти витоку повітря для гнучких трубопроводів
діаметром d тр = 0,6-1,2 м
L тр | ||||||||||
р | d тр = 0,6 м | 1,14 | 1,19 | 1,25 | 1,3 | 1,35 | 1,39 | 1,43 | 1,47 | 1,54 |
d тр ≥ 0,7 м | 1,13 | 1,22 | 1,32 | 1,41 | 1,54 | 1,72 | 1,94 | 2,29 | 2,63 |
Таблиця Ж. 2
Технічні характеристики осьових вентиляторів місцевого провітрювання
Марка вентилятора | ВМ-4М | ВМ-6М |
Діаметр приєднувального патрубка, мм | ||
Подача, м3/с у нормальному режимі у робочій зоні | 1,9 0,9-2,5 | 5,15 2,5-7,8 |
Тиск, Па у нормальному режимі у робочій зоні | 1350-600 | 3000-800 |
Максимальний КПД вентилятора | 0,72 | 0,75 |
Споживаєма міцність у робочій зоні, кВт | ||
Основні розміри, мм ширина висота | ||
Вага, кг |
Додаток З
Таблиця З.1
Визначення чисельності прохідницької ланки
№ п/п | Найменування робіт | Од. вимі ру | Об'єм робіт Vi | № § | Норма виробки за довідником Hi | К1 | К2 | Відкоректована норма Hiв | Трудомісткість qi |
Буріння шпурів | м | V1 | 1.1.3 | Н1 | 1,2 | Н1 · К1 · К2 | q1 | ||
Доставка ВР | кг | V2 | 2.2 | Н2 | 1,2 | Н2 · К1 · К2 | q2 | ||
Заряджання шпурів | м | V3 | 2.7 | Н3 | 1,2 | Н3 · К1 · К2 | q3 | ||
Прибирання породи | м3 | V4 | 3.3 | Н4 | 1,2 | Н4 · К1 · К2 | q4 | ||
Настилка тимчасового шляху | м | V5 | 6.1 | Н5 | 1,2 | 1,35 | Н5 · К1 · К2 | q5 | |
Нанесення н/б кріплення | м2 | V6 | 4.26 | Н6 | 1,2 | Н6 · К1 · К2 | q6 | ||
Буріння під анкера | м | V7 | 4.3 | Н7 | 1,2 | Н7 · К1 · К2 | q7 | ||
Установка анкерів | шт | V8 | 4.4 | Н8 | 1,2 | Н8 · К1 · К2 | q8 | ||
Проходка канавки | м3 | V9 | 1.6 | Н9 | 1,2 | Н9 · К1 · К2 | q9 | ||
Установка опалубки | м | V10 | 5.5 | Н10 | 1,2 | Н10 · К1 · К2 | q10 | ||
Бетонування канавки | м | V11 | 5.5 | Н11 | 1,2 | Н11 · К1 · К2 | q11 | ||
Зняття опалубки | м | V12 | 5.5 | Н12 | 1,2 | Н12 · К1 · К2 | q12 | ||
Настилка трапу | м2 | V13 | 5.5 | Н13 | 1,2 | Н13 · К1 · К2 | q13 | ||
Σ qi |
Таблиця З.2
№ п/п | Найменування робіт | Об’єм робіт | Кількість робітників | Час | Час зміни, година | |||||||||||
Одиниці | Кількість | |||||||||||||||
години | хвилини | |||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||||
1 | ПВБС | хв | - | |||||||||||||
2 | Настил тимч. шляху | м | ||||||||||||||
3 | Буріння під анкера | шт | ||||||||||||||
4 | Прибирання породи | м3 | 26,14 | |||||||||||||
5 | Нанесення н/б кріп. | м2 | 14, 81 | |||||||||||||
6 | Проходка канавки | м3 | 0,18 | |||||||||||||
7 | Встановлення опал. | м2 | 0,72 | |||||||||||||
8 | Бетонуван. канавки | м2 | 0,72 | |||||||||||||
9 | Буріння шпурів | м | 52,2 | |||||||||||||
10 | Встановлен. анкерів | шт | ||||||||||||||
11 | Зняття опалубки | м2 | 0,72 | |||||||||||||
12 | Настилка трапу | м2 | 0,84 | |||||||||||||
13 | Доставка ВР | кг | 43,2 | |||||||||||||
14 | Заряджання шпурів | м | 52,2 |
Графік організації робіт