Определение припусков необходимо для дальнейшего расчёта режимов обработки. Правильно выбранные величины операционных припусков влияют на качество обработки и себестоимость ремонта деталей. Ориентировочные величины припусков на обработку следует принять по рекомендациям Л-7, с.75-85. При этом следует учитывать величины межремонтных припусков, требуемую толщину наращиваемого слоя или величину снимаемого слоя для постановки ДРД допустимой толщины.
Ориентировочные значения припусков при разных видах обработки:
(на сторону) - точение чистовое алмазное 0,1-02
черновое 0,2-2,0
- шлифование черновое 0,1-0,2
чистовое 0,01-0,06
- наплавка 0,6 и выше
- гальваническое покрытие:
хромирование не более 0,3
осталивание не более 0,5
- напыление не более 0,4
Пример 1. Определить припуски на обработку при осталивании шейки под наружный подшипник поворотного кулака автомобиля ЗИЛ-431410 (деталь 130-3001009-В).
Номинальный диаметр .
Принимаем к расчёту
(т.е. ; ).
Ремонт требуется при диаметре шейки менее .
Предположим, диаметр изношенной шейки под наружный подшипник . Перед осталиванием деталь шлифуют «как чисто» для устранения следов износа и придания правильной геометрической формы.
Припуск на шлифование (на диаметр) (Л-6, с.85, табл. 2 1.23).
С учётом шлифования «как чисто» диаметр шейки составит: .
Для восстановления шейки под наружный подшипник следует нанести слой металла (осталиванием) талой толщены, что бы после обработки обеспечить размеры и шероховатость по рабочему чертежу, выполнив предварительную и окончательную обработки.
Определяем припуск на шлифование после осталивания.
Предварительное: (Л-7, с.85, т.П.1.23).
Окончательное: (Л-7, с.85, т.П.1.23).
Таким образом, максимальный диаметр шейки после осталивания должен быть:
.
Следовательно, толщина гальванического покрытия должна быть не менее:
Результаты расчёта
1. Шлифование до осталивания «как чисто».
Припуск (на сторону)
2. Толщина осталивания
Припуск -//-
3. Шлифование после осталивания:
− предварительное
Припуск -//-
− окончательное
Припуск -//-
Расчёт припусков на обработку при других видах восстановления производится аналогично. (При наплавке расчёт толщины покрытия «Н» произвести с точностью до 0,1).
Пример 2. Определить припуски на обработку при восстановлении вибродуговой неплавкой опорных шеек распределительного вала (дет. 24-1006015). Диаметр детали изношенной (за пределы последнего ремонтного размера). Перед наплавкой требуется обработка для устранения неравномерности износа. В данном случае – шлифование. Припуск на предварительную обработку (на сторону), принимаем .
Диаметр минимальный составит:
На этот размер наплавляется слой толщиной H.
После наплавки деталь обрабатывается до номинального размера (размера по рабочему чертежу) шлифованием. Шлифование в зависимости от требуемой чистоты поверхности должно быть в 2-3 стадии:
- черновое – для обдирки наружной сварочной (наплавочной) корки . Принимаем
Номинальный диаметр (по рабочему чертежу)
; принимаем
Диаметр наплавленной детали составит:
Толщина наплавляемого слоя:
Так как толщину наплавленного слоя трудно обеспечить с точностью до сотых долей мм, принимаем , тогда уточняем . Если известны размеры детали до обработки (Д) и после обработки (d) припуск (h) определяется так: