Состав постоянно действующих комиссий по испытанию. Пожарно-технического вооружения

Пожарно-технического вооружения.

__________________________________________________________________

Председатель: _____________________________________________________

Заместитель председателя: ____________________________________________________________________________________________________________________________________

Члены комиссии: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Секретарь комиссии: ______________________________________________

УТВЕРЖДАЮ ______________________________ ______________________________ _______________/_______________ (подпись, Ф.И.О.) «___» _ _________ ___ _________ г.

А К Т

Испытания пожарно-технического вооружения.

Комиссия в составе: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Наименование испытываемого пожарно-технического вооружения: _______________________________________________________________________________

в количестве ____ штук (каждого наименования) за № __________________________

закрепленные за сотрудниками _______________________________________________

Испытание проводилось на прочность грузом (набором грузов) общей массой ______ в течении ________.

Результаты испытаний:

1. При осмотре дефектов, которые приводят к ухудшению внешнего вида и снижению механической прочности, изменений формы и целостности материала, не выявлено.

Пояса пожарные за № ______________________; и поясные карабины пожарные за № ______________________; испытания выдержали и пригодны к эксплуатации.

2. На все изделия нанесена маркировка.

3. Следующее испытание пожарно-технического вооружения должно быть проведено не позднее «__» ___________ 20 года.

Заключение: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Председатель комиссии:__________

(подпись, Ф.И.О.)

Члены комиссии: __________

(подпись, Ф.И.О.)

__________

(подпись, Ф.И.О.)

«» 20 г.

Проверяемое задание №5 Оформление формуляра на пожарные рукава.

Цель занятия: получить практические навыки работы с формуляром на пожарные рукава.

Задачи:

-изучить виды, назначение и характеристики пожарных рукавов;

-изучить порядок ведения документации в процессе эксплуатации пожарных рукавов;

Изучив данную тему, студент должен:

иметь представление о:

-гидравлических характеристиках пожарных рукавов;

-процедуре испытания рукавов;

знать:

-классификацию и назначение пожарных рукавов;

-основные характеристики напорных рукавов;

уметь:

-вести учет работы, испытания и ремонта пожарных рукавов;

владеть навыками

-работы с формуляром на пожарные рукава

Методические рекомендации по изучению темы:

При освоении темы необходимо:

-изучить теоретический материал;

-выполнить задание

Теоретический материал:

НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пожарный рукав представляет гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана пожарными соединительными головками.

Пожарные рукава (далее - рукава) подразделяются на: всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.

ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА

Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.

Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.

Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов «В» и «КЩ».

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в таблице 23.

Таблица 23

Наименование	Условный проход (ОК)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава

Минимальный радиус изгиба, мм
Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см²)	Не менее 0,1 (1,0)
Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см²)	Не менее 1,0 (10,0)	-
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см²)	0,08 (0,8)
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «В»	Вода техническая
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «КЩ»	Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей концентрации до 20 %, объемных
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С в районах: с холодным климатом	От минус 50 до плюс 70
с умеренным климатом	От минус 35 до плюс 90
с тропическим климатом	От минус 10 до плюс 90
Внутренний диаметр**, мм	75 - 1,5	100-1,5	125-2,0
* Условный проход (ВМ) - параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры, **Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом " с рукавом.

Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке.

Рисунок 29

Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов

1- внутренняя резиновая камера;

2- текстильный слой;

3- проволочная спираль;

4- промежуточный резиновый слой;

5- текстильный слой

Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см²), предназначенным для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ 5398».

НАПОРНЫЕ РУКАВА

Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.

Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на:

предназначенные для комплектации пожарных машин (РПМ);

предназначенные для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).

В зависимости от величины условного прохода (ОН) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей 6.

РПК - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 - эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110.

РПМ-1,6 - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.

Таблица 24.

Тип	DN	Рр, МПа (кг/см²), не менее
РПК	25, 40, 50, 65	1,0(10,0)
РПМ		1,2(12,0)
25, 40, 50, 65, 80, 90	1,6(16,0)
25, 40, 50, 65, 80	3,0 (30,0)

По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются

на;

обычного исполнения;

специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:

износостойкие - к абразивному износу (истиранию);

маслостойкие ~ к воздействию масел и различных нефтепродуктов;

термостойкие - к воздействию нагретых твердых предметов.

Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные напорные рукава - напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в таблице 25.

Таблица 25

Показатель	Значение показателя
Длина,м:
РПК	10+20
РПМ	20+1
Относительное удленение напорного рукава при рабочем давлении, % не более
Относительное увеличение напорного рукава при рабочем давлении, % не более
РПК
РПМ

Показатель	Значение показателя
Масса 1 м, кг, не более DN 25	0,25
DN 40	0,34
DN 50	0,45
DN 65	0,55
DN 80	0,65
DN 90	0,83
DN 150	1,2
Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С⁰ ТУ 1	От минус 30 до плюс 40
У1	От минус 45 до плюс 40
УХЛ1	От минус 60 до плюс 40
Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С⁰ ТУ1

От минус 40 до плюс 50
У1	От минус 50 до плюс 50
УХЛ1	От минус 60 до плюс 50
Примечание - Для РПК -В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения.

Примеры условного обозначения:

напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6МПа, обычного исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-50-1,6-ТУ;

напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-65-3,0-ИМТ-У.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ

Эксплуатация рукавов включает в себя:

постановку на вооружение пожарных частей и для комплектации пожарных кранов;

применение в работе при тушении пожаров;

техническое обслуживание;

ремонт;

хранение.

Технологическая схема эксплуатации рукавов приведена на рисунке 2.

Рисунок 30.

Техническое обслуживание