Производитель: ЗАО «НПП Станки и гибкие автоматические системы»

Конструкция станков СИГАС

	Основные структурные блоки (база, колонна, головка, салазки, рабочий стол) каждого станка СИГАС изготовлен из высоко прочного мелкозернистого литого чугуна. Высоко прочные направляющие, обеспечивают наивысшие жесткостные характеристики.
Особенности конструкции станков фирмы СИГАС Инжиниринговый принцип особенностей компьютерного проектирования (дизайн FEA) позволяет структурировать узлы станка таким образом, чтобы достичь наивысших жесткостных и динамических характеристик. Компьютерная симуляция показывает структурные прочности каждого элемента станка, температурную устойчивость и динамику станка при определенных условиях работы. Литая чугунная станина обладает высокой стабильностью и жесткостью, а также оптимальными вибропоглащающими свойствами. Закрытая рабочая зона для защиты от СОЖ и стружки. Мощный главный привод с оптимальным крутящим моментом, обеспечивающий высокую скорость резания. Централизованная автоматическая система смазки надежно обеспечивает подачу масла на направляющие станины и шариковинтовые пары(ШВП). Скорость работы смены инструмента 6 секунд. Биение шпинделя 0,005 мм. Параллельность по осям на длине 300 мм Z=0,01 мм, Y = 0,01 мм, Х =0,01мм. Перпендикулярность оси Y относительно оси Z = 0,02 мм (макс.). Перпендикулярность оси Х относительно оси Y = 0,015 мм (макс.). Точность позиционирования осей ±0,005 мм. Повторяемость позиционирования составляет ±0,0025 мм. Съемный маховичок. Шнековый транспортер удаления стружки. Воздух для охлаждения поступает через сопла для хладагента. Подача СОЖ производится под высоким давлением через шпиндель. Разжим инструмента происходит от пневматического привода.

Все компоненты поставляются известными фирмами: приводы переменного тока с частотными преобразователями от Yaskawa-Omron (Япония), компоненты электрошкафов от Siemens (Германия), фильтры от Eppensteiner (Германия), программное обеспечение Ultimax (США), шпиндельный узел и ШВП Bosh (Германия).

Разрешенное давление в системе охлаждения достигает 20 Bar, это позволяет использовать в станках шпиндельные узлы с максимальным числом оборотов до 15000 об/мин. Увеличенные скорости резания позволяет достичь наивысшего качества обрабатываемой детали.

Равномерное объемное охлаждение обрабатываемой детали и рабочего инструмента позволяет увеличить "стойкость" и тем самым уменьшить машинное время, т.е. повысить эффективность обработки.

Автоматическая смена инструмента.

Вертикально - фрезерные обрабатывающие центры СИГАС позволяют устранить вибрации даже при силовом резании. При стандартных оборотах шпинделя 12 000 об/мин качество обработки превосходит самых именитых конкурентов. Мощный шпиндельный узел ведущего мирового производителя IBAG Switzerland AG (см. диаграмму мощность/момент) позволяет работать на максимальных режимах резания. Большая масса фрезерных станков обеспечивает жесткость и долговечность. Высокая точность позиционирования в металлорежущих станках достигается благодаря использованию приводов Yaskawa Sigma II. Фрезерные трех координатные ОЦ СИГАС имеют широкие направляющие, что позволяет улучшить качество и точность станков. Механизм направляющих, система смазки, все передвигающиеся детали разработаны Rexroth STAR (Германия).

Обрабатывающий центр СИГАС ВС76

Вертикальный обрабатывающий центр СИГАС ВС127 количество