2017-12-14
1192
| Технические характеристики | СИГАС ТСА 60С с приводным инструментом |
| Основные | |
| D макс. над кареткой | |
| D макс. над станиной | |
| D макс. прутка | 76,5 |
| Диаметр планшайбы | |
| Шпиндель | |
| Количество ступеней переключения шпинделя | Бесступенчатая коробка |
| D отверстия шпинделя | |
| Макс. частота вращения шпинделя | 3 500 |
| Мощность электродвигателя шпинделя | 15/18 |
| D подшипника шпинделя | |
| Перемещение | |
| Перемещение Z оси | |
| Перемещение Y оси | ± 40 |
| Перемещение по оси X | |
| Быстрый ход по оси (X / Z / Y) | 15/10/10 |
| Число инструментов в магазине | |
| Другие данные | |
| Серво - мотор Z оси | |
| Серво - мотор ось X | |
| Серво - мотор ось Y | 3,7 |
| Мощность электродвигателя револв. головки | 3,7/5.5 |
| Наклон станина/салазки | |
| Масса станка кг | |
| Габариты станка (Д) | |
| Габариты станка (Ш) | |
| Габариты станка (В) |
Под установкой заготовок понимается процесс базирования и закрепления заготовок в приспособлении для её обработки, сборки или контроля.
При установке заготовки в приспособлении возникает погрешность установки.
Под погрешностью установки понимается отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого.
Погрешность установки определяется по формуле:
Формула представляет собой векторное выражение, которое значит, что отдельные составляющие (погрешности базирования, закрепления и приспособления) могут как увеличивать погрешность установки, так и уменьшать её. Это зависит от знака этих погрешностей.
Значение погрешности установки в таком случае определяется по следующей формуле:
Пример 2: Фрезерование паза цилиндрической детали в размер A с использованием концевой фрезы. Установка детали производится в призме (см. рис. 4.3).
Рис. 4.3 Фрезерование паза цилиндрической детали
При фрезеровании цилиндрической заготовки (см. рис. 4.3) диаметром D min, положение технологической базы определяется точкой b, а при фрезеровании заготовки диаметром D max, положение технологической базы переходит в точку b 1.
При настройке режущего инструмента на размер A проводилось фрезерование заготовки диаметром D max, и положение измерительной базы определялось точкой a 1.
При фрезеровании заготовки диаметром D min измерительной базой становится точка a.
В конкретном примере, погрешность базирования размера A возникает за счет изменения положения измерительной базы:
Тогда, необходимо рассчитать расстояние aa 1:
Допуск на диаметр D определяется выражением:
Тогда, выполняется подстановка выражений:
Далее определяется расстояние между центрами окружностей OO 1 из прямоугольных треугольников cbO и cb 1 O 1:
Далее выполняется подстановка OO 1 в выражение aa 1:
Глубина паза A цилиндрической детали, показанной на рисунке 4.3, задаётся конструктором от нижней точки, но возможны и другие варианты проставки этого размера: от верхней точки B или от оси детали C. При этом погрешности базирования этих размеров, когда деталь устанавливается в призму по схеме рисунка 4.3, будут различаться (см. рис. 4.4).
Рис. 4.4 Варианты простановки размеров на глубину паза, отверстия, лыски
