Определение параметров работы насоса
Графический метод основан на использовании диаграмм А.Н. Адонина При его применении необходимо знать дебит скважины Q в м3/сут и глубину спуска насоса L в м. Типоразмер станка-качалки и диаметр плунжера насоса определяют непосредственно по диаграмме А.Н. Адонина в точке пересечения проекций дебита и глубины спуска насоса (рис 2.1 на стр.95).
Тип насоса определяют в зависимости от глубины спуска и параметров добываемой жидкости. При глубинах спуска более 1200 м и наличии в жидкости значительного количества абразивных частиц (более 1,5 г/л) следует применять вставные насосы (типа НВ) с диаметром плунжера 29, 32, 38, 44 и 57 мм. При меньших глубинах спуска и больших дебитах жидкости отдают предпочтение невставным насосам (типа НН) с диаметром плунжера 29, 32, 44, 57, 70, 95 и 102 мм.
Определение габаритного диаметра УЭЦН и скорости движения
охлаждающей жидкости
Габаритный диаметр насосного агрегата определяют в двух сечениях с учетом того, что электродвигатель, насос и первые от насоса трубы представляют жесткую систему, и их размещение в скважине должно рассматриваться.
В первом сечении учитываются диаметры электродвигателя насоса и плоский кабель:
,
где
,
– наружные диаметры электродвигателя и насоса соответственно;
– толщина плоского кабеля;
– толщина хомута, крепящего кабель к насосу.
Во втором сечении учитываются размер муфты НКТ и круглый кабель:
.
Должно быть, чтобы величина
, в противном случае первые над насосом 100-150 м НКТ устанавливают на типоразмер меньше или устанавливают на этой длине плоский кабель.
Величина диаметрального зазора между эксплуатационной колонной и
должна быть не менее 5-10 мм для эксплуатационных колонн диаметром до 219 мм в неосложненных условиях для вертикальной скважины.
Скорость движения охлаждающей жидкости в расположении электродвигателя определим по формуле
,
где
– внутренний диаметр эксплуатационной колонны;
– дебит скважины, м3/сут.
Определим габаритный размер :
Габаритный размер с учетом НКТ:
Внутренний диаметр 140 мм эксплуатационной колонны равен 122 мм, следовательно, минимальный зазор составит 122 – 112, 1 = 10 мм, что допустимо.
Скорость движения охлаждающей жидкости в расположении электродвигателя:
|
Определение удельного расхода электроэнергии установкой ЭЦН
Важным энергетическим показателем работы УЭЦН является расход электроэнергии на 1 т добываемой жидкости, кВт
час/т, определяемый по формуле:
,
где
– высота подъема жидкости из скважины, м;
– общий КПД установки.
По техническим данным оборудования определяются
– КПД труб;
- КПД насоса;
- КПД электродвигателя;
– КПД автотрансформатора или трансформатора; КПД кабеля
можно определить исходя из потерь мощности в кабеле:
,
где
– номинальная мощность электродвигателя;
– потери мощности в кабеле.
Удельный расход электроэнергии определим. По исходным данным оборудования найдем ηтр = 0,94; ηн = 0,57; ηдв = 0,72; ηaвт = 0,96.
По формуле получим:
Тогда ηоб = 0,94·0,57·0,72·0,727·0,96 = 0,269.
Удельный расход электроэнергии на 1 т добытой жидкости:
|
Габаритный размер
с учетом НКТ:
Внутренний диаметр 140 мм эксплуатационной колонны равен 122 мм, следовательно, минимальный зазор составит 122 – 112, 1 = 10 мм, что допустимо.
Скорость движения охлаждающей жидкости в расположении электродвигателя:
Тогда ηоб = 0,94·0,57·0,72·0,727·0,96 = 0,269.
Удельный расход электроэнергии на 1 т добытой жидкости:






