double arrow

Методика выполнения работы

 

Материалы и реактивы:

3. Смола карбамидоформальдегидная КФ-Н-66П или КФ-Н-66Ф;

4. Аммоний хлористый технический (ГОСТ 2210–73);

5. Специальная резаная стружка наружных и внутреннего слоев.

Оборудование и посуда:

1. Весы лабораторные ВЛКТ (ГОСТ 24104–80), погрешность измерения 0,01 г;

2. Весы технические ВНЦ-2 с погрешностью измерения 2 г с разновесами;

3. Стакан ВН-1000 (ГОСТ 10394–72);

4. Гидравлический пресс для горячего прессования П 100×400;

5. Секундомер (ГОСТ 5072–79);

6. Испытательная машина ДИ-1 с максимальным усилием 5 т (ГОСТ 7855–74);

7. Приспособление для испытания образцов ДСтП на статический изгиб;

8. Штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм (ГОСТ 166–80);

Порядок изготовления образцов:

- взвешивание стружки, смолы и отвердителя;

- смешивание смолы с отвердителем в течение 3…5 мин;

- смешивание стружки наружных и внутреннего слоев со связующим в специальных емкостях в течение 10…12 мин;

- формирование стружечного ковра на лабораторном столе на металлическом поддоне в деревянной рамке размером 320×320 мм;

- предварительная холодная подпрессовка при удельном давлении

Руд = 0,98 МПа;

- извлечение подпрессованного пакета из рамки;

- установка дистанционных планок для ограничения толщины плиты и верхнего металлического поддона;

- горячее прессование в прессе при заданной температуре и давлении в течение рассчитанной продолжительности прессования;

- технологическая выдержка образца ДСтП.

Расчет потребности в материалах

1. Плиты изготавливаются из специальной стружки, порода – береза, расход связующего в наружных слоях Рн = 13,25 %, во внутреннем слое Рвн = 9,75 %.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: