По сборочным чертежам можно представить взаимосвязь и способы соединения между собой входящих деталей

Центральное, параллельное и ортогональное проецирование

Центральное проецирование - наиболее общий метод проецирования. Характерной особенностью центрального проецирования является то, что размеры геометрических объектов будут искаженными.

Сущность центрального проецирования:

Пусть даны плоскость π и точка S (SÏ π);
Возьмем произвольную точку А (АÏ π, АÏS);
Через заданную точку S и точку А проводим прямую SА;
Отмечаем точку А₀, в которой эта прямая пересекает плоскость π;

Полученная точка А₀ – центральная проекция точки А на плоскость π

Названия и обозначения:

• плоскость π - плоскость проекции

• точка S - центр проецирования;

• точка А₀ – центральная проекция точки А на плоскость π;

• прямая SА – проецирующая прямая.

Параллельное проецирование - частный случай центрального проецирования, когда центр проецирования находится в бесконечности и, следовательно, проецирующие лучи параллельны друг другу.

Ортогональное проецирование - частный случай центрального проецирования, при котором проецирующие лучи перпендикулярны плоскости проекций.

Основные свойства ортогонального проецирования:

Проекция точки – точка;
Проекция прямой – прямая;
Проецирующий луч проецируется в точку;
Точка принадлежит прямой линии, если одноименные проекции точки принадлежат одноименным проекциям прямой линии;
Прямые в пространстве параллельны, если их одноименные проекции параллельны;
Прямой угол проецируется в прямой, если одна из его сторон параллельна плоскости проекций, а другая не перпендикулярна к ней;
Прямая линия параллельна плоскости, если она параллельна любой прямой, принадлежащей заданной плоскости;

Проекция плоской фигуры – плоская фигура.

2. Особенности оформления сборочного чертежа

Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля (ГОСТ 2.102—68).

По сборочным чертежам можно представить взаимосвязь и способы соединения между собой входящих деталей.

Сборочный чертеж должен содержать:

Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;
Сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы;
Размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу;
Указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке (подбор деталей, их пригонка и т. д.);
Указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);
Номера позиций составных частей, входящих в изделие;
Основные характеристики изделия;
Габаритные размеры, определяющие предельные внешние или внутренние очертания изделия;
Установочные размеры, по которым изделие устанавливается на месте монтажа;
Присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям;
Необходимые справочные размеры.

Правила, применяемые при составлении сборочного чертежа:

Поверхности сопрягаемых деталей в местах их соприкосновения выполняются одной контурной линией.
Детали в разрезах и сечениях штрихуются в соответствии с правилами штриховки материалов (ГОСТ 2.306-68).
Две смежные детали штрихуются линиями в разном направлении; если имеется третья смежная деталь, то для нее изменяется расстояние между линиями штриховки. Одна и та же деталь на всех изображениях имеет одинаковую штриховку с наклоном в одну и ту же сторону, что помогает чтению сборочных чертежей.
При изображении пластин, уплотнений, прокладок и т.п., размером на чертеже до 2-х мм, их толщина увеличивается, а вместо штриховки допускается их зачернять.
На сборочных чертежах задвижек, форсунок, вентилей клапаны показываются в закрытом положении.
Разрешается не вычерчивать изображения деталей, которые мешают понять конструктивные особенности других деталей (крышки, кожухи, маховики, перегородки и т.п.) В таких случаях над соответствующим изображением делают надпись, например: «Маховик поз.3 не показан».
На сборочном чертеже допускается помещать изображение пограничных (соседних) изделий («обстановки»), их вычерчивают сплошными тонкими линиями.
На разрезе показывают нерассечеными составные части, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи.

Билет 6

1. Составление эскизов деталей изделий с натуры

Осматривают деталь, выясняют ее назначение, конструктивные особенности.
Выявляют поверхности, которыми она будет соприкасаться с поверхностями других деталей в изделии.
Намечают число изображений - видов, разрезов, сечений.
Выбирают главный вид (ГОСТ 2.305 – 68).
Определяют положение главного вида (ГОСТ 2.305 – 68):

Если деталь на станке обрабатывается в горизонтальном положении, то и на главном виде она изображается в таком же положении (для деталей, ограниченных поверхностями вращения).
Литые детали изображаются на главном виде в рабочем положении.
Детали, ограниченные многогранниками показываются большим количеством граней.

Устанавливают примерный глазомерный масштаб и пропорции между габаритами детали, определяют формат чертежа.
Вычерчивают рамку и основную надпись на формате из бумаги в клетку. Намечают изображения по габаритным размерам детали с учетом нанесения размеров. Наносят оси симметрии.
Строят тонкими линиями контуры изображений, соблюдая пропорции элементов детали, выполняют необходимые разрезы.
Нельзя упрощать конструкцию детали, не нанося галтели, смазочные канавки, проточки, фаски.
Убедившись в верности построений, удаляют вспомогательные линии и обводят линии контура сплошной основной линией, штрихуют разрезы и сечения.
Наносят выносные и размерные линии (ГОСТ 2.307 – 68).
Производят обмер детали и наносят размерные числа, согласовывая их с соответствующими стандартами.
Заполняют основную надпись, в том числе, наименование, материал.
Обозначение чертежа лучше проставить после составления спецификации сборочного чертежа.
После вычерчивания всех эскизов согласовывают размеры сопрягаемых деталей.

2. Спецификация сборочного чертежа

Спецификация - это основной конструкторский документ, содержащий перечень составных частей изделия и конструкторских документов, относящихся к этому изделию.

Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 в соответствии с ГОСТ 2.108-68, заглавный лист по форме 2, а последующие по форме 2а

Спецификация состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности:

Документация.
Сборочные единицы.
Детали.
Стандартные изделия.
Прочие изделия.
Материалы.
Комплекты.

Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией.

В графе «Формат» записывают номер формата, на котором выполнен чертеж (эскиз). Если документ выполнен на нескольких листах различных форматов, то в графе «Формат» проставляют знак «*», а в графе «Примечание» перечисляют все форматы в порядке их увеличения.

Графу «Зона» на учебном чертеже не заполняют.

В графе «Поз.» записывают в порядке возрастания номер позиций составных частей изделия.

В графе «Обозначение» записывают номер чертежа.

В графе «Наименование» - название деталей или сборочных единиц.

В графе «Кол.» указывают количество составных частей изделия.

В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства.

Билет 7

1. Центральное проецирование

Сущность центрального проецирования:

Пусть даны плоскость π и точка S (SÏ π);
Возьмем произвольную точку А (АÏ π, АÏS);
Через заданную точку S и точку А проводим прямую SА;
Отмечаем точку А₀, в которой эта прямая пересекает плоскость π;

Полученная точка А₀ – центральная проекция точки А на плоскость π

Названия и обозначения:

• плоскость π - плоскость проекции

• точка S - центр проецирования;

• точка А₀ – центральная проекция точки А на плоскость π;

• прямая SА – проецирующая прямая.

2. Деление окружности на пять и десять равных частей. Построение правильных пятиугольника и десятиугольника.

Чтобы разделить окружность на пять равных частей:

В окружности заданного радиуса R проводят два взаимно перпендикулярных диаметра AB и CD;
Делят радиус OD пополам в точке O1;
Из точки O1 проводят дугу радиусом О1С до ее пересечения с диаметром АВ в точке М;
Отрезок СМ равен стороне правильного вписанного в окружность диаметром АВ пятиугольника;
Отрезок ОМ равен стороне правильного вписанного в окружность диаметром АВ десятиугольника;
Отложив величину, равную 1/5 и 1/10 окружности, делят ее на пять и десять равных частей;
Соединив последовательно засечки (вершины n-угольника) отрезками прямых, получают правильные пяти- и десятиугольники.

Билет 8

1. Шрифты по ГОСТ 2.304-81

Буквы, цифры и знаки шрифта должны иметь четкое начертание, которое обеспечивает их быстрое, безошибочное и однозначное восприятие и понимание отображенной ими информации.

Стандарт устанавливает чертежные шрифты для всех отраслей промышленности следующих размеров: 1,8; 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40.

Размер шрифта определяет высоту прописных h (в мм) и строчных букв

с = 7/10·h

Шрифт Тип А без наклона с толщиной линий шрифта d = h /14

Шрифт Тип А с наклоном около 75^о с толщиной линий шрифта d = h /14;

Шрифт Тип Б без наклона с толщиной линий шрифта d = h /10;

Шрифт Тип Б с наклоном около 75^о с толщиной линий шрифта d = h /10.

При написании чертежного шрифта следует соблюдать следующие правила:

Все надписи на чертеже должны быть выполнены от руки.
Высота букв, цифр и знаков на чертежах должна быть не менее 3,5 мм.
Предельные отклонения размеров букв и цифр — 0,5 мм.
Одинаковые элементы различных букв, цифр, знаков следует выполнять одним и тем же приемом.
Выдерживайте заданный наклон шрифта с помощью направляющих штрихов.
Строго соблюдайте конструкцию каждой буквы и соотношение высоты и ширины буквы.
Старайтесь выдерживать такое расстояние между буквами, чтобы зрительно оно казалось одинаковым.
Четкость, ясность и удобство чтения чертежа зависят от качества его выполнения и правильного выбора размеров шрифта.

2. Деление окружности на три, шесть, двенадцать равных частей

Чтобы разделить окружность на три, шесть или двенадцать равных частей:

В окружности заданного радиуса R проводят два взаимно перпендикулярных диаметра AB и CD;
Из любого конца диаметра (например из точки А) проводится дуга радиусом R до пересечения с окружностью в точках 1 и 2;
Отрезок 12 будет являться стороной правильного треугольника 1В2;
Отрезки А1 = А2 равны стороне правильного вписанного в окружность радиуса R шестиугольника;
Отрезки 1С = 2D равны стороне правильного вписанного в окружность радиуса R двенадцатиугольника;
Отложив величину, равную 1/3, 1/6 и 1/12 окружности, делят ее на три, шесть и двенадцать равных частей;
Соединив последовательно засечки (вершины n-угольника) отрезками прямых, получают правильные трех-, шести- и двенадцатиугольники.

Билет 9

1. Аксонометрические проекции

Для построения наглядных изображений применяют способ аксонометрического пpоециpования, состоящий в том, что предмет вместе с системой трех взаимно пеpпендикуляpных осей координат, параллельно пpоециpуется на плоскость, называемую плоскостью аксонометрических проекций (картинной плоскостью).

Аксонометрические оси - проекции аксонометрических осей на плоскость.

Аксонометрические единицы измерения - проекции единицы измерения по осям.

В зависимости от положения предмета и осей координат относительно плоскости проекций размеры предметов проецируются с искажением.

Коэффициент искажения - отношение длины аксонометрической единицы к ее истинной величине.

Различают следующие классы аксонометрических проекций:

Изометрические проекции – коэффициенты искажения по всем осям равны;
Диметрические проекции - коэффициенты искажения равны по двум осям;
Триметическими проекции - коэффициенты искажения по всем осям различны.

Процесс получения аксонометрической проекции:

1. Перед аксонометрической плоскостью располагают предмет, помещенный в систему координатных осей (положение предмета относительно аксонометрической плоскости обусловлено выбором аксонометрической проекции).
2. Задают направление проецирования (прямоугольное или косоугольное) и через все точки предмета мысленно проводят проецирующие лучи до пересечения с плоскостью проекции.

На аксонометрических проекциях форма предмета всегда передается одним изображением, позволяющим увидеть три его стороны.

2. Компоновка сборочного чертежа

Билет 10

1. Основная надпись по ГОСТ 2.104 – 68

В графах основной надписи указывают:

в графе 1 - наименование изделия в именительном падеже единственного числа, в наименовании, состоящем из нескольких слов, на первом месте помещают имя существительное;

в графе 2 - обозначение документа;

в графе 3 - обозначение материала детали (заполняют только на чертежах деталей);

в графе 4 - литеру, присвоенную данному документу (на учебных чертежах - "У");

в графе 5 - массу изделия;

в графе 6 - масштаб;

в графе 7 - порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют);

в графе 8 - общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе);

в графе 9 - наименование предприятия (учебного заведения, факультета, группы);

в графе 10 - характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ;

в графе 11 - фамилии лиц, подписавших документ;

в графе 12 - подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11;

в графе 13 - дату подписания документа;

в графах 14... 18 - сведения об изменениях на чертеже (на учебных чертежах не заполняют).

2. Методы простановки размеров

Линейные размеры на чертежах проставляются в миллиметрах без обозначения единиц измерения (мм).

При других единицах измерения (сантиметрах, метрах) размерные числа записываются с обозначением единиц измерения (см, mi).

Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единиц измерения.

Общее количество размеров на чертежах должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.

На концах размерных линий наносят стрелки. Величина стрелок должна быть одинаковой на всем чертеже. Стрелки при недостатке места могут заменяться засечками или точками.

При нанесении размера прямолинейного отрезка:

1. размерную линию проводят параллельно этому отрезку;

2. выносные линии проводят перпендикулярно размерным.;

3. выносные линии выходят за размерные на 1-3 мм;

4. расстояние от размерной линии до контура изображения не менее 10 мм;

5. расстояние между двумя размерными линиями не менее 7 мм;

6. размерные числа наносят над размерной линией ближе к середине;

7. необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий;

8. в местах нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают.

При нанесении размеров дуг:

1. перед размерным числом помещают знак радиуса — R;

2. высота знака радиуса и размерного числа должна быть одинаковой;

3. при проведении нескольких радиусов из одного центра размерные линии любых двух радиусов не располагают на одной прямой;

4. при большой величине радиуса центр разрешается приближать к дуге показывая размерную линию показывают с изломом;

5. при нанесении размеров окружностей перед размерным числом ставят знак диаметра — ø.

Габаритными размерами называют размеры определяют предельные величины внешних очертаний изделий.

К габаритным размерам относятся размеры длины, ширины, высоты изделия.

Габаритные размеры всегда больше других, поэтому их на чертеже располагают дальше от изображения, чем остальные.

Толщина плоской детали обозначается буквой S с последующим указанием размерного числа.

Длина изделия обозначается малой буквой латинского алфавита — L с последующим указанием размерного числа.

Билет 11

1. Изображение геометрических объектов

Изображения выполняют, располагая объект между наблюдателем и плоскостью проекций. Основными плоскостями проекций служат плоскости π1, π2, π3 и параллельные им дополнительные плоскости. Эти плоскости образуют грани куба (1, 2, 3, 4, 5 и 6), которые совмещают в одну плоскость - плоскость чертежа.

Изображение на фронтальной плоскости проекций (на грани 1) считается главным.

Предмет располагается относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета, несло наибольшую информацию о нем.

Вид – изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета, который располагают так, чтобы изображение давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета.

Невидимые части объекта допускается изображать на видах штриховыми линиями.

Виды в зависимости от их содержания и выполнения разделяют на:

Основные - вид спереди (главный вид); вид сверху; вид слева; вид справа; вид снизу; вид сзади
Местные - Изображение отдельного, ограниченного места предмета
Дополнительные – используют, если часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров.

Правила изображения видов:

Если главные виды изображены на своих местах, они не подписываются
В противном случае должна быть надпись по типу «Вид А»
Направление взгляда должно быть указано стрелкой, обозначенной прописной буквой.
Дополнительный вид и местный вид оформляются аналогично
Если дополнительный вид расположен в проекционной связи, то стрелку и надпись над видом не наносят
Дополнительный вид можно повернуть с добавлением к надписи знака О (слово "повернуто" не пишется)
Местный вид, как правило, ограничен линией обрыва.

Сечение - это фигура, полученная при мысленном рассечении предмета плоскостью.

Обычно секущие плоскости располагают:

• перпендикулярно основным плоскостям проекций;

• перпендикулярно поверхностям объекта;

• перпендикулярно линиям контура объекта.

Сечение отличается от разреза тем, что в разрезах изображается то, что находится в сечении, и то, что находится за сечением. В сечениях изображается только то, что находится в сечении.

По расположению сечений относительно видов их различают на:

• наложенные сечения - располагаются непосредственно на видах

• вынесенные сечения - располагаются вне изображения видов.

Правила изображения сечений:

Контуры вынесенного сечения изображаются сплошными линиями
Контур наложенного сечения изображаются сплошными тонкими линиями
Ось симметрии наложенного или вынесенного сечения указывают штрихпунктирной тонкой линией без обозначения буквами и стрелкой, линию сечения не проводят
В остальных случаях сечения обозначают и подписывают по типу разрезов
Сечение по построению и расположению должно соответствовать направлению, указанному стрелками
Допускается располагать сечение в любом месте поля чертежа, а также с поворотом, с добавлением знака «повернуто»
Для нескольких одинаковых сечений, относящихся к одному предмету, линию сечения обозначают одной буквой и вычерчивают одно сечение

Если секущая плоскость проходит через ось поверхности вращения, то сечения выполняют по правилу разреза.

Условности и упрощения

Если вид, разрез или сечение представляет собой симметричную фигуру, допускается вычерчивать половину изображения или немного больше половины с проведением линии обрыва.
Для одинаковых, равномерно расположенных элементов разрешается вычерчивать одно-два их изображения.
Линии пересечения поверхностей допускается упрощать и изображать в виде прямых и дуг окружностей.
Плавный переход от одной поверхности к другой показывается условно (тонкой линией) или совсем не показывается.
Винты, заклепки, гайки, шайбы шпонки, шарики, непустотелые валы, шпинделя, шатуны, рукоятки и т.д. при продольном разрезе показываются нерассеченными.
Элементы деталей: спицы маховиков, шкивов, зубчатой шестерни или зубчатого колеса, ребер жесткости показывают незаштрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны такого элемента.
При выделении на чертеже плоских поверхностей предмета на них проводят диагональные линии сплошными тонкими линиями.
Длинные предметы (или элементы), имеющие постоянное или закономерно изменяющееся поперечное сечение (валы, цепи, прутки,фасонный прокат, шатуны и т.п.), допускается изображать с разрывами.

Разрез –изображение объекта, возникающее при его мысленном рассечении проецирующей плоскостью, открывающей невидимые до этого части объекта

Разрез представляет собой совмещение изображения сечения объекта с изображением частей объекта, расположенных за секущей плоскостью.

Разрезы используются для показа внутренней формы изделия.

Мысленное рассечение объекта относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений того же объекта.

Фигура сечения, находящаяся в секущей плоскости и входящая в состав разреза, обводится сплошной основной толстой линией и выделяется штриховкой.

То, что находится за секущей плоскостью, считается видимым и поэтому изображается сплошной толстой основной линией.

По расположению секущих плоскостей относительно плоскостей проекций разрезы делятся на:

1) Горизонтальные - секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций π 1

2) Фронтальные (вертикальные) - секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций π2

3) Профильные - секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекций π3

4) Наклонные - секущая плоскость не параллельна основным плоскостям проекций

5) Сложные разрезы:

ступенчатые - секущие плоскости параллельны между собой

ломаные - секущие плоскости пересекаются

На аксонометрических проекциях секущие плоскости разрезов выбираются таким образом, чтобы они совпадали с плоскостями симметрии или проходили через оси отверстий, пазов, углублений

2. Клеевые соединения

Клеевые соединения позволяют соединять разнообразные материалы.

Клеевой шов, как и паяный, согласно изображается сплошной линией толщиной 2S.

На линии-выноске чертят условный знак (а), напоминающий букву К.

Если шов выполняется по периметру, то линию-выноску заканчивают окружностью (б).

Марка клея записывается или в технических требованиях, или в спецификации в разделе «Материалы».

Клеевые соединения осуществляют различными способами. Чаще всего применяется соединение внахлестку и встык с помощью планки, втулки и т. п.

Надежное соединение деталей малой толщины, как правило, возможно только склеиванием.

Рекомендуемые конструктивные формы клеевых соединений:

а — плоскостные; б — тавровые; в — цилиндрические

I — нахлесточные соединения; II — врезные (шпунтовые); III — стыковые

К недостаткам клеевых соединений относятся:

незначительная тепловая стойкость (при температуре выше +90° С прочность их резко снижается);
склонность к ползучести при длительном воздействии больших статических нагрузок;
длительные сроки сушки;
необходимость нагрева для получения стойких и герметичных соединений;
низкая прочность на сдвиг и др.

Причины непрочности клеевых соединений:

плохая очистка склеиваемых поверхностей;
неравномерное нанесение слоя на склеиваемые поверхности;
затвердевание на поверхности клея до соединения деталей;
недостаточное давление на соединяемые части склеиваемых деталей;
неправильный температурный режим и недостаточное время сушки соединенных частей.

Билет 12

1. Правила нанесения размеров на чертежах по ГОСТ 2.307-68

Линейные размеры на чертежах проставляются в миллиметрах без обозначения единиц измерения (мм). При других единицах измерения (сантиметрах, метрах) размерные числа записываются с обозначением единиц измерения (см, mi).

Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единиц измерения. Общее количество размеров на чертежах должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.

При нанесении размера прямолинейного отрезка:

размерную линию проводят параллельно этому отрезку;
выносные линии проводят перпендикулярно размерным.;
выносные линии выходят за размерные на 1-3 мм;
расстояние от размерной линии до контура изображения не менее 10 мм;
расстояние между двумя размерными линиями не менее 7 мм;
размерные числа наносят над размерной линией ближе к середине;
необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий;
в местах нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают.

При нанесении размеров дуг:

перед размерным числом помещают знак радиуса — R;
высота знака радиуса и размерного числа должна быть одинаковой;
при проведении нескольких радиусов из одного центра размерные линии любых двух радиусов не располагают на одной прямой;
при большой величине радиуса центр разрешается приближать к дуге показывая размерную линию показывают с изломом;
при нанесении размеров окружностей перед размерным числом ставят знак диаметра — ø.

Габаритными размерами называют размеры, которые определяют предельные величины внешних очертаний изделий. К габаритным размерам относятся размеры длины, ширины, высоты изделия. Габаритные размеры всегда больше других, поэтому их на чертеже располагают дальше от изображения, чем остальные. Толщина плоской детали обозначается буквой S с последующим указанием размерного числа. Длина изделия обозначается малой буквой латинского алфавита — L с последующим указанием размерного числа.

2. Нахождение центра дуги и определение величины радиуса

Для нахождение центра дуги и определение величины радиуса:

Проводят две непараллельные хорды дуги;
Восставляют перпендикуляры в направлении середины дуги;
Точка пересечения перпендикуляров (точка О) является центром дуги;
От центра замеряют величину радиуса дуги.

Билет 13

1. Технический рисунок

Технический рисунок — наглядное изображение предмета, выполненное по правилам аксонометрических проекций без чертежных инструментов, в глазомерном масштабе, с соблюдением пропорций и размеров элементов, составляющих его.

Последовательность выполнения технического рисунка:

1. В выбранном на чертеже месте строят аксонометрические оси и намечают расположение детали с учетом максимальной ее наглядности (а).

2. Отмечают габаритные размеры детали, начиная с основания, и строят объемный параллелепипед, охвативший всю деталь (б).

3. Габаритный параллелепипед мысленно расчленяют на отдельные геометрические формы, составляющие его, и выделяют их тонкими линиями (в).

4. После проверки и уточнения сделанных наметок обводят линиями необходимой толщины видимые элементы детали (г, д).

5. Выбирают способ оттенения и выполняют дорисовку технического рисунка (е).

2.Нанесение размеров на сборочном чертеже

На сборочном чертеже наносятся следующие размеры:

Габаритные: длина, ширина и высота сборочной единицы.
Установочные или присоединительные: расстояние между отверстиями опорных оснований, диаметры этих отверстий, размер фланцев присоединительных, типы и размеры резьб, служащих для присоединения сборочной единицы к другим изделиям.
Эксплуатационные: диаметры проходных отверстий задвижек и вентилей, расстояние между крайними положениями подвижных деталей, максимальный ход поршня, диаметр маховика.
Прочие размеры условно вычерченных элементов (например, резьб, шлицев, размеры под ключ для гаек и болтов, квадратов для посадки маховиков).

Некоторые из перечисленных размеров носят справочный характер и, согласно ГОСТ 2.307-68, на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записываются:

«* Размеры для справок»

Справочные размеры:

а) размеры, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции (например, ход поршня, ход штока, клапана двигателя внутреннего сгорания и т.д.);

б) размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

в) габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

Билет 14

1. Построение эллипса

Эллипс – это кривая, являющаяся геометрическим местом точек плоскости, сумма расстояний от которых до двух заданных точек F1 и F2 (фокусов) этой плоскости есть величина постоянная, равная данному отрезку АВ, называемому большой осью.

Способ построения эллипса по большой (АВ) и малой (СD) осям:

Проводим центровые линии. Чертим из одной точки две окружности.
Диаметр меньшей окружности равен заданной ширине эллипса (малой оси СD), диаметр большей - длине эллипса (большей оси АВ).
Делим большую окружность на двенадцать равных частей.
Точки делений соединяем прямыми линиями, проходящими через центр О.
Из точек делений на большей окружности (за исключением точек 1, B, 6 и A) проводим вертикальные линии.
Из точек делений на меньшей окружности (за исключением точек C, 4’, D и 8’ проводим горизонтальные линии, пересекающиеся с соответствующими им по номерам вертикальными линиями.
Точки пересечений вертикальных и горизонтальных линий, а также точки А, В, С и D соединяем плавной кривой, которая образует эллипс.