Способы доставки руды в блоках на рудниках

Доставка руды – это транспортирование ее от места отбойки в забое до места погрузки в вагонетки на откаточном штреке участка.

Доставка бывает двух видов: под действием собственного веса и механизированная.

В небольшом объеме применяют также доставку силой взрыва, которым производится отбойка.

Доставка руды под действием собственного веса наиболее производительна, не требует механизмов, поэтому всегда применяется при разработке крутопадающих залежей. Угол наклона, при котором руда может двигаться под действием собственного веса, должен быть не менее 45-50⁰, т. е. больше угла естественного откоса породы.

Достоинства: дешевый способ.

Недостаток: большое пылеобразование.

Способы механизированной доставки руды: виды: скреперная, конвейерная, самоходными вагонетками, автосамосвалами, погрузочно-доставочными машинами.

Скреперная доставка получила широкое распространение на горно-рудных предприятиях. Скреперная установка состоит из двух или трехбарабанной скреперной лебедки, скрепера, концевого блока и каната рабочего и холостого.

Достоинства скреперной доставки: простота устройства; небольшая стоимость; легкость перестановки; надежность в работе; небольшие расходы на ремонт; возможность совмещения доставки с погрузкой.

Недостатки: низкая производительность; захламленность выработки; быстрое истирание канатов.

Емкость ковша скрепера от 0,2 до 1,2 м³, бывает больше. Мощность привода от 10 до 100 кВт. Длина доставки до 40 м, реже 70-80 м. Средняя производительность скреперной доставки 80-150 т/смена, в отдельных случаях достигает 300-400 т/смена.

Конвейерная доставка в рудниках применяется редко, в основном на горизонтальных и пологих месторождениях, может применяться в сочетании со скреперами. Применяются скребковые конвейеры, ленточные, пластинчатые и виброконвейеры. Наиболее пригодны виброконвейеры при транспортировании руды из дучек. Производительность виброконвейера в 3-4 раза больше, чем при скреперной доставке. Ленточные конвейеры применяются редко, в качестве промежуточного звена.

Достоинства: более высокая производительность; небольшой расход энергии.

Недостатки: быстрый износ конвейерной ленты при доставке крупнокусковых аброзивных пород; измельчение руды; ограниченная длина доставки; сильный износ желобов, скребков и цепей.

Доставка самоходными вагонетками применяется в очистных забоях на горизонтальных и пологих месторождениях. Наибольшее применение получили вагонетки на пневмоколесном ходу с электрическим, дизель-электрическим и дизельным приводом. Электрические вагонетки питаются по электрическому кабелю, который намотан на барабан (кабестан). Грузоподъемность от 5 до 25 тонн, скорость до 8 км/ч, производительность 300-500 т/смена. Марки: 4ВС10, 5ВС15.

Достоинства: высокая производительность; хорошая маневренность; надежность в работе; малые размеры по высоте.

Недостатки: интенсивный износ кузова и конвейера; высокая стоимость; сложность конструкции; большой радиус разворота и малая скорость движения.

Доставка руды в автосамосвалах применяется для доставки руды на расстояние от 300 до 1000 м, иногда больше. Скорость до 40 км/ч, угол подъема до 10-20⁰, мощность двигателя до 500 лошадиных сил, грузоподъемность до 20 т.