Выбор и описание применяемых способов сварки

Выбор применяемых способов сварки, преимущества и недостатки

Выбор вида сварки зависит от следующих факторов:

- рода, сортамента металла и заготовок;

- химического состава металла и его теплофизических свойств;

- толщины металла;

- назначения изделия, с точки зрения характера воспринимаемых нагрузок
(статические, динамические, знакопеременные), и условий его эксплуатации
(наличие коррозионной среды и характера ее воздействия, действия высоких или
низких температур);

- конструкции изделия с учетом её сложности, массы, габаритов, типа
соединений, положения швов в пространстве, характера работы, назначения;

- производительности вида сварки;

- программы выпуска и типа производства (массовое, серийное, единичное);

- экономической эффективности метода, способа сварки.

Ручная дуговая сварка (РДС) покрытыми электродами используется для постановки электроприхваток, при фиксировании деталей конструкции в определенном заданном положении и выполнении швов во всех пространственных положениях. РДС значительно уступает в производительности механизированной сварке в среде двуокиси углерода, но при постановке электроприхваток этот вид является наиболее удобным и лучшим. РДС не требует использования специальных материалов для защиты сварочной ванны от окружающего воздуха. При РДС покрытыми электродами очень легко маневрировать и перемещаться, как в процессе сварки, так и с места на место.

Полуавтоматическая сварка позволяет резко повысить уровень механизации, при изготовлении секции, применяется для приварки ребер жесткости, стенок и поясков к полотнам и сварки их между собой. Процесс сварки заключается в возбуждении дуги и горения её между основным металлом и проволокой сплошного сечения, зона сварки защищается активным газом - углекислотой.

Автоматическая сварка под флюсом применяется для сварки полотнищ. Она обладает рядом преимуществ перед другими видами сварки:

- имеет высокую производительность наплавки электродного металла,
высокую скорость сварки, не большую потерю электродного металла, не большой
нагрев сварных соединений (уменьшение сварочных деформаций), так как полотнища имеют продолжительные прямолинейные участки стыкуемых кромок использование автоматической сварки приводит к уменьшению трудоёмкости изготовления сварных конструкций, снижаются затраты сварочной проволоки и электроэнергии;

- горение дуги происходит в газовом пузыре, надёжно защищаемым от
окружающей среды слоем расплавленного флюса (шлака), тем самым
обеспечивается качественное соединение.

Автоматическая сварка под флюсом невозможна при выполнении сварных соединений в вертикальном положении и в потолочном положении. Это считается её недостатком.