Материал | Характеристика предельного состояния материала | σэкспл / σв |
Углеродистые стали | Предел прочности | 1,0 |
Предел текучести | 0,5‑0,9 | |
Предел выносливости на базе 107 циклов гладких образцов | 0,3‑0,7 | |
С концентрацией напряжений | 0,2‑0,5 | |
При наличии мелких поверхностных трещин | 0,1‑0,3 | |
В условиях фреттинг-коррозии | 0,2‑0,4 | |
Жаропрочные сплавы | Предел длительности прочности на базе 10 ч | 0,3‑0,7 |
Сопротивление термической усталости на базе 104 циклов | 0,3‑0,5 |
Макроструктурный анализ
Исследование строения металлов и сплавов невооруженным глазом или при небольших увеличениях (до 50 раз) с помощью лупы или стереомикроскопа называется макроструктурным анализом (макроанализом), а определяемое им строение ‑ макроструктурой.
Макроанализом устанавливают общее строение, поверхностные и внутренние дефекты металла после различных видов обработки (литья, давления, сварки, термической и химико-термической), а также разрушений, в том числе:
|
|
а) нарушения сплошности (подусадочную рыхлость, центральную пористоть, свищи, подкорковые пузыри; трещины, возникшие при кристаллизации и обработке давлением, шлифованием или термообработке; флокены; дефекты сварки);
б) дендритное строение (зону транскристаллизации, размеры и ориентацию зерен), химическую неоднородность (ликвацию и грубые инородные включения в литом металле);
в) волокнистую структуру деформированного металла;
г) прокаливаемость, структурную и химическую неоднородность после термической, термомеханической и химико-термической обработки;
д) вид излома: вязкий, хрупкий, шиферный, нафталинистый, камневидный, черный, смешанный, усталостный.
Макроанализ сравнительно прост, широко используется на практике и состоит в осмотре внешних поверхностей изделий, изломов и макрошлифов и их изучении с помощью лупы или стереомикроскопа.